Come evitare che il pavimento in resina epossidica si stacchi
1. Innanzitutto, le fondamenta del terreno devono essere qualificate, la resistenza deve essere conforme agli standard, non devono essere presenti vuoti neri, acqua secca e acqua di ritorno. È preferibile un trattamento di separazione dell'acqua sottostante.
2. Trattamento del terreno: lucidare accuratamente, prestare attenzione alle cavità, pulire le ceneri e i punti in cui si desidera spargere il materiale. Le crepe nel terreno devono essere tagliate con cura.
3. Per l'applicazione del primer, utilizzare un primer epossidico ad alta permeabilità, che deve essere applicato in modo uniforme. Prestare attenzione alle superfici difettose (ad esempio, in presenza di calcestruzzo non conforme agli standard) e trattarle con particolare attenzione.
4. La malta da raschiatura deve avere un contenuto di resina superiore al 75% (resina epossidica), altrimenti troppo basso e facile da sfarinarsi e staccarsi. La maggior parte del distacco è causato dalla riduzione del contenuto di resina durante la compressione. Le crepe, le fessure e il terreno in cui sono presenti difetti devono essere riparati con resina epossidica e sabbia (sabbia di quarzo inferiore a 80), evitando l'uso di polvere (superiore a 180), altrimenti si crepa facilmente e causa il fallimento della riparazione. (Il principio di utilizzare la pietra al posto della sabbia fine è fondamentale per la battitura del calcestruzzo).
5. Evitare il più possibile lavori invernali senza riscaldamento (se necessario, si consiglia di effettuare un trattamento speciale per i giunti di dilatazione).
Qual è la differenza tra un pavimento resistente all'usura e un pavimento indurente?
Il pavimento abrasivo è anche chiamato pavimento in aggregato resistente all'usura, e si divide in pavimento in stampo metallico (pavimento resistente all'usura a smeriglio) e pavimento non metallico resistente all'usura. Consiste nello stendere uno strato di aggregato a smeriglio sulla superficie dopo il getto di calcestruzzo per aumentarne la resistenza all'usura.
Il pavimento stagionante, noto anche come pavimento indurente, è un tipo di agente sigillante e stagionante per calcestruzzo che penetra nel calcestruzzo e ne modifica la struttura interna attraverso la reazione dei materiali, aumentandone la durezza e la lucentezza. Esistono anche grandi differenze tra i due processi di costruzione. Pavimento resistente all'usura: durante la costruzione, l'aggregato resistente all'usura penetra completamente nella superficie del calcestruzzo e la costruzione è sincronizzata con la costruzione del calcestruzzo. Dopo il completamento della costruzione e l'integrazione del calcestruzzo, il prodotto finale ha l'aspetto del calcestruzzo. Rispetto al pavimento in calcestruzzo ordinario, il pavimento resistente all'usura ha una maggiore durezza ed è meno soggetto a agenti atmosferici, polverizzazione, ossidazione, superficie ruvida, facile spolveramento, resistenza ad acidi e alcali, resistenza all'inquinamento da petrolio e altri problemi.
Sigillante per calcestruzzo con agente stagionante per pavimenti: durante la costruzione, il calcestruzzo deve essere completamente solidificato e completamente asciutto prima della costruzione. Generalmente, l'agente stagionante viene applicato dopo circa 20 giorni di stagionatura dopo la costruzione del calcestruzzo. L'agente stagionante penetra completamente nel calcestruzzo e si integra con esso, mantenendone l'aspetto originale. A questo punto, il calcestruzzo ha formato un insieme denso, resistente alla penetrazione, alla compressione, all'usura, alla corrosione acida e alcalina, senza ceneri, senza manutenzione e senza necessità di manutenzione. La differenza principale è che può essere solidificato su un pavimento resistente all'usura, con un effetto migliore e una maggiore durata. E il pavimento solidificato non è (e tanto meno) adatto per pavimenti resistenti all'usura.
È possibile utilizzare il pavimento in resina epossidica comune all'esterno?
Spesso si possono vedere splendidi pavimenti in resina epossidica in ambienti interni. Quando la vernice epossidica per pavimenti viene applicata all'esterno, molti clienti iniziano a lamentarsi del suo scarso effetto. In realtà, non è che la vernice epossidica per pavimenti non sia buona, ma che la realizzazione di una vernice epossidica per pavimenti in esterni è influenzata da fattori ambientali. Un'altra parte dell'influenza deriva dalla selezione impropria dei materiali di rivestimento epossidico per pavimenti e da una progettazione costruttiva inadeguata. Pertanto, i clienti hanno una comprensione errata dei rivestimenti epossidici per pavimenti.
I motivi per cui i rivestimenti epossidici per pavimenti non sono adatti per l'esposizione in esterni sono i seguenti:
1. La resistenza agli agenti atmosferici della vernice epossidica per pavimenti è scarsa, poiché la resina epossidica è composta da almeno due gruppi epossidici e la catena epossidica si rompe facilmente sotto l'esposizione prolungata alla luce ultravioletta, causando fratture superficiali, delaminazioni, differenziazioni e altre lesioni del pavimento epossidico. Pertanto, molti rivestimenti epossidici per pavimenti non possono essere esposti in modo adeguato all'esterno.
2. La vernice epossidica per pavimenti ha di per sé una funzionalità eccezionale, un'eccellente resistenza alla pressione, proprietà anticorrosione e altre caratteristiche, tra cui spicca la sua eccellente adesione ai materiali metallici. L'applicazione della vernice epossidica per pavimenti in interni è il modo migliore per dimostrarlo.
3. Sebbene la vernice epossidica per pavimenti abbia funzioni pratiche, il tempo di polimerizzazione è lungo e la realizzazione del pavimento epossidico in esterni sarà influenzata dagli agenti atmosferici e non otterrà un buon risultato (ad esempio, il vento può facilmente far sì che i detriti che cadono dallo strato di finitura prima dell'indurimento aderiscano allo strato di finitura, compromettendone l'estetica. Le alte temperature estive, la luce solare diretta, i temporali imprevedibili, ecc. comprometteranno la proprietà filmogena dello strato di finitura). Inoltre, il pavimento epossidico ha una scarsa resistenza agli agenti atmosferici e cambia facilmente colore sotto l'azione dei raggi ultravioletti.
Conclusione: i rivestimenti epossidici per pavimenti non sono completamente inadatti all'applicazione in ambienti esterni. Esistono rivestimenti epossidici acrilici o poliuretanici modificati per pavimenti, che presentano caratteristiche di resistenza ai raggi UV e sono più adatti all'applicazione in esterni. Infine, è fondamentale che il team addetto alla verniciatura epossidica per pavimenti fornisca uno schema costruttivo professionale, in modo da garantire che la vernice epossidica per pavimenti abbia un effetto visivo migliore.
Cos'è il pavimento epossidico?
Il pavimento epossidico, noto anche come pavimento in resina epossidica, è un nuovo pavimento funzionale composto da resina epossidica come legante, aggregati e riempitivi come polvere di bicarbonato di calcio, sabbia di quarzo, ecc. e un agente indurente. Il pavimento epossidico è un prodotto per pavimenti con eccellenti caratteristiche decorative e funzionali. Appartiene alla categoria dei rivestimenti ed è un prodotto di alta qualità. Presenta un colore brillante e un'elevata resistenza. Dopo la posa, la superficie risulta liscia, pulita e semplice, con un'ampia gamma di applicazioni.
2. Qual è l'ambito di applicazione del pavimento epossidico?
Officina di produzione, officina antipolvere, magazzino, officina antistatica e antideflagrante, magazzino, ufficio, garage sotterraneo e altre aree con requisiti speciali.
3. Esistono diversi tipi di pavimenti in resina epossidica:
a. Rivestimento epossidico piano Pavimento (a prova di polvere per officina comune, i requisiti ambientali non sono elevati).
b. Pavimento autolivellante in resina epossidica (officina senza polvere, area di produzione industriale con elevati requisiti di purificazione per l'officina).
c. Pavimento antistatico in resina epossidica (requisiti antistatici dell'officina di produzione dell'industria elettronica).
d. Pavimento in malta epossidica resistente all'usura (officina, magazzino, corridoio, parcheggio sotterraneo e altre aree con carichi pesanti in fabbrica).
4. Spessore del pavimento epossidico? A seconda del tipo di pavimento epossidico, lo spessore varia da 0,5 mm a 5 mm. Tuttavia, la progettazione dello spessore del pavimento industriale deve tenere conto di diverse situazioni.
5. Qual è il prezzo del pavimento in resina epossidica?
a. Pavimento autolivellante in resina epossidica: in base al colore e allo spessore, il prezzo generale del pavimento autolivellante varia da 45 a 120 yuan/m2, cifra raramente inferiore a questa quotazione, ma che può essere di gran lunga superiore su richiesta speciale.
b. Pavimento in malta epossidica: lo spessore della malta epossidica non è generalmente inferiore a 1,00 mm e il preventivo è generalmente compreso tra 30 e 60 yuan/m²; naturalmente, altre richieste rimangono invariate. Maggiore è lo spessore, maggiore sarà il preventivo. Non eliminerà il fenomeno di spessori superiori a 100 o addirittura 200 yuan o più.
c. Rivestimento epossidico semplice: la procedura di raschiatura della sabbia per il rivestimento intermedio viene omessa e alcuni non presentano nemmeno uno strato intermedio di stucco, quindi il preventivo è estremamente basso, generalmente intorno ai 25 yuan/m², e alcuni arrivano anche a 18 yuan/m². Tuttavia, un prezzo per un prodotto, questo tipo di pavimento, sebbene sia economico, ha un ciclo di utilizzo molto breve, non una soluzione a lungo termine. d. Rivestimento epossidico antiscivolo: per garage sotterranei, lo spessore non è inferiore a 3 mm. In base alla richiesta, il preventivo generale è compreso tra 120 e 180 yuan/m².
e. Pavimento epossidico antistatico: ne esistono due tipi: con rivestimento piano e autolivellante, ma la capacità antistatica del rivestimento piano è scarsa, quindi non viene menzionata qui. La quotazione di mercato per i pavimenti antistatici autolivellanti standard e superiori è generalmente non inferiore a 120 yuan/m².
f. Pavimento epossidico color sabbia / pavimento epossidico galleggiante in sabbia: appartiene ai pavimenti in resina epossidica ad alta resistenza all'usura con speciale effetto decorativo, con standard elevati e prezzo elevato, che supera i 150 yuan/m2.
g. Quotazione del pavimento epossidico a base d'acqua: la capacità autolivellante del pavimento epossidico a base d'acqua non è perfetta, ma il tipo di rivestimento a malta è stato utilizzato con competenza. A parità di specifiche, è leggermente superiore al tipo a solvente e al tipo senza solvente, ovvero il prezzo unitario è compreso tra 30 e 100 yuan/m².
5. L'olio epossidico per pavimenti è resistente? Adatto per olio motore generico, olio per ingranaggi e altri prodotti anti-infiltrazione.
6. Il pavimento epossidico è resistente agli acidi e agli alcali? Resistente ad acidi e alcali leggeri, ma non troppo a lungo. Esiste uno speciale pavimento epossidico anticorrosione.
7. Il pavimento epossidico può essere utilizzato all'esterno? Generalmente non è raccomandato per l'uso all'esterno, ma primer e finiture possono offrire una migliore resistenza agli agenti atmosferici.
8. Il pavimento epossidico è tossico? I materiali epossidici contengono sostanze tossiche, ma dopo l'indurimento, il pavimento epossidico è generalmente innocuo per l'organismo umano.
Come realizzare un pavimento super piano su una superficie ampia?
La planarità del terreno è uno dei parametri per misurare la qualità del progetto di pavimentazione, che ha un impatto significativo sull'utilizzo del terreno stesso. Se il terreno è pianeggiante, causerà molti problemi alle persone. Pertanto, è necessario creare un pavimento estremamente piano, e una buona planarità del terreno favorisce anche la costruzione del pavimento, migliorando l'effetto suolo.
Quindi, come creare un pavimento super piatto nella costruzione di pavimenti?
1. Il personale addetto alla costruzione è esperto in tecnologia e vanta una vasta esperienza. Sa utilizzare e controllare bene la levigatrice per pavimenti, il che favorisce la planarità del terreno.
2. Utilizzando la levigatrice per pavimenti, la tecnologia intelligente di levigatura dei pavimenti può regolare liberamente la velocità di camminata e la velocità, e anche diversi operatori possono ottenere lo stesso effetto di levigatura, in modo da evitare che la levigatrice per pavimenti macini un terreno profondo e superficiale sotto l'influenza soggettiva dell'uomo.
3. L'uso di strumenti di rilevamento del pavimento – riga guida, tastatore, riga guida e tastatore – può essere utilizzato insieme per misurare la planarità del terreno. Possono essere utilizzati per misurare il terreno prima e durante la costruzione, in modo da sapere quale levigatrice per pavimenti deve levigare il terreno più in basso e dove deve levigare più in alto.
Nel processo di creazione di un pavimento super piatto, occorre prestare molta attenzione affinché la planarità del terreno sia sempre migliore.
9. Requisiti di sicurezza: se il pavimento si trova in un ambiente petrolifero o su una rampa, è necessario scegliere un pavimento antiscivolo; se nelle stazioni di servizio, nei depositi di petrolio e in altri luoghi speciali è necessario scegliere un pavimento antistatico e antideflagrante.
10. I requisiti di prestazione meccanica sono i seguenti:
a. Resistenza all'usura: quali veicoli transiteranno quando il pavimento è in uso; La resistenza all'usura del pavimento epossidico è 2,3;
b. Resistenza alla pressione: quanto carico il pavimento può sopportare durante l'uso;
c. Resistenza all'impatto: la forza d'impatto causerà il distacco del pavimento
Come si può risolvere il problema se la levigatrice per pavimenti è troppo dura da toccare il pavimento?
La levigatrice per pavimenti è un tipo di attrezzatura meccanica utilizzata specificamente per la levigatura di pavimenti in calcestruzzo. Può levigare, livellare e lucidare il pavimento, in modo da rimuovere eventuali residui e strati superficiali incoerenti. Tuttavia, le condizioni effettive del pavimento in calcestruzzo sono diverse: può essere morbido o duro, o polveroso, o danneggiato, o irregolare, e così via. Se si incontra un pavimento duro e la durezza è eccessiva, anche la levigatrice non riesce a raggiungere la superficie desiderata. Come si può intervenire?
1. Per aumentare il peso e la pressione della macchina, è possibile passare a una levigatrice per pavimenti di grandi dimensioni o utilizzare un ferro da stiro pesante.
2. Utilizzare abrasivi a base morbida, abrasivi più affilati o lo stesso numero di abrasivi più affilati.
3. Ridurre la velocità di rotazione e di avanzamento della levigatrice per pavimenti.
4. Superficie di calcestruzzo bagnata o levigatura a umido.
Che si tratti di levigatrice per pavimenti o di materiali abrasivi, la scelta deve essere fatta in base al terreno, in modo da facilitare la realizzazione del pavimento.
Strumenti e fasi di costruzione per la costruzione di pavimenti in agente di stagionatura
Il pavimento in cemento stagionato è attualmente molto richiesto nel settore delle pavimentazioni. Può colmare le carenze dei pavimenti in calcestruzzo sciolto, come la scarsa durezza e la scarsa resistenza agli urti. Si adatta bene a garage sotterranei, magazzini logistici, officine e altri luoghi. Le prestazioni del pavimento in cemento stagionato sono eccellenti. Molte persone desiderano sostituire il nuovo pavimento con un pavimento in cemento stagionato durante la decorazione, ma non sanno da dove iniziare. Non conoscono bene gli strumenti e le fasi di costruzione necessarie per la realizzazione di un pavimento in cemento stagionato. Di seguito, parliamo degli strumenti e delle fasi di costruzione necessarie per la realizzazione di un pavimento in cemento stagionato.
1. Strumenti per la costruzione di pavimenti con agente indurente
Nella costruzione del pavimento indurente, solitamente abbiamo bisogno di una levigatrice per pavimenti, un aspirapolvere industriale e un raschietto per acqua a spinta, una fresa manuale e una lucidatrice per bordi, un disco abrasivo in resina e un disco abrasivo diamantato, un tampone di pulizia e un'attrezzatura per lucidatura ad alta velocità, una scopa e uno spintore per la polvere, un annaffiatoio o uno spruzzatore, un barile di miscelazione e un carrello.
Questi strumenti comprendono le fasi di pulizia del terreno, spazzolatura dell'agente indurente, pulizia del terreno, macinazione del terreno e così via, che sono indispensabili nel processo di costruzione.
2. Fasi di costruzione del pavimento in cemento polimerico
1. Pulizia della superficie di base: rimuovere polvere, detriti e inquinanti dalla superficie di base. Crepe e buche devono essere riparate con malta cementizia.
2. Levigatura grossolana del terreno: utilizzare una levigatrice per pavimenti con maglie diamantate da 50, 80, 100, quindi pulire la polvere dal terreno.
3. Prima polimerizzazione: mescolare l'agente polimerizzante con acqua in un rapporto di 1:5, quindi stendere la soluzione con un rullo sulla superficie di base, mantenendo il terreno in ammollo per 2 ore. Quindi, macinare con una piastra abrasiva per resina da 50, 150, 300 o 500 mesh, quindi rimuovere la polvere e asciugare il terreno.
4. Seconda stagionatura: una volta asciutto il terreno, utilizzare il rullo per stendere uniformemente l'agente stagionante sulla superficie di base, attendere due ore, utilizzare un tampone abrasivo da 1000 mesh per macinare rapidamente il terreno, macinare via l'aggregato dalla superficie di base e quindi pulire il terreno.
5. Macinazione fine: utilizzare una piastra di macinazione in resina da 500 mesh per macinare la superficie di base in modo rapido e uniforme fino a ottenere una superficie liscia.
6. Macinazione fine: utilizzare una maschera per gli occhi con macinazione a secco in resina da 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ a turno finché la macinazione non appare lucida come la pietra.
7. Pulisci il terreno: usa un aspirapolvere industriale professionale per pulire il terreno, dopodiché puoi effettuare la manutenzione.
Quali strumenti bisogna preparare per la costruzione di un pavimento in cemento indurente?
Al giorno d'oggi, la resistenza dei pavimenti in cemento non è sufficiente, i problemi di facile spolveratura e carteggiatura sono particolarmente evidenti. Molte officine, garage sotterranei e magazzini logistici hanno riscontrato tali problemi, quindi hanno iniziato a cercare soluzioni. Attualmente, la soluzione più comunemente utilizzata è quella di indurire il terreno con cemento per sigillare il pavimento indurito e migliorarne la resistenza e la durezza. Per risparmiare sui costi, molte persone scelgono di acquistare i propri materiali da costruzione, ma non conoscono bene gli strumenti e le tecnologie di costruzione necessarie. Il seguente articolo vi spiegherà quali strumenti devono essere preparati per la costruzione di pavimenti in cemento e le relative tecnologie.
1. Levigatrice per pavimenti. Per la lucidatura dei pavimenti, è preferibile utilizzare levigatrici a 6 e 12 teste.
2. Aspirapolvere industriale o aspirapolvere a spinta. Viene utilizzato per aspirare la polvere e i liquami generati da ogni macinazione.
3. Smerigliatrice manuale e levigatrice per angoli. Alcuni punti che non possono essere lucidati con la smerigliatrice possono essere lucidati con una smerigliatrice manuale e levigatrice per angoli.
4. Piastra abrasiva in resina e piastra abrasiva diamantata. Viene utilizzata principalmente per la levigatura e la lucidatura. Entrambe si utilizzano con una smerigliatrice.
5. Tampone Baijie e lucidatrice ad alta velocità. Viene utilizzato principalmente per lucidare pavimenti solidificati, ottenendo un effetto migliore.
6. Scopa e spazzaneve. La scopa viene utilizzata per pulire le fondamenta del terreno, mentre lo spazzaneve viene utilizzato principalmente per distribuire uniformemente il sigillante per calcestruzzo, l'agente stagionante e il brillantante.
7. Spruzzatore o nebulizzatore. Nella fase di lucidatura, i due strumenti vengono utilizzati per spruzzare il lucidante per pavimenti.
8. Cartelli di cantiere. Utilizzati principalmente per la protezione del cantiere, per ricordare agli altri di non entrare nel cantiere, in modo da evitare danni al pavimento o incidenti.
9. Benne di dosaggio e rimorchi manuali. In caso di aree di cantiere di grandi dimensioni, se dotate di un carrello, è possibile posizionare il secchio di vernice sul carrello, migliorando l'efficienza della spruzzatura.
Quali strumenti bisogna preparare per la costruzione di un pavimento in cemento indurente?
Al giorno d'oggi, la resistenza dei pavimenti in cemento non è sufficiente, i problemi di facile spolveratura e carteggiatura sono particolarmente evidenti. Molte officine, garage sotterranei e magazzini logistici hanno riscontrato tali problemi, quindi hanno iniziato a cercare soluzioni. Attualmente, la soluzione più comunemente utilizzata è quella di indurire il terreno con cemento per sigillare il pavimento indurito e migliorarne la resistenza e la durezza. Per risparmiare sui costi, molte persone scelgono di acquistare i propri materiali da costruzione, ma non conoscono bene gli strumenti e le tecnologie di costruzione necessarie. Il seguente articolo vi spiegherà quali strumenti devono essere preparati per la costruzione di pavimenti in cemento e le relative tecnologie.
1. Levigatrice per pavimenti. Per la lucidatura dei pavimenti, è preferibile utilizzare levigatrici a 6 e 12 teste.
2. Aspirapolvere industriale o aspirapolvere a spinta. Viene utilizzato per aspirare la polvere e i liquami generati da ogni macinazione.
3. Smerigliatrice manuale e levigatrice per angoli. Alcuni punti che non possono essere lucidati con la smerigliatrice possono essere lucidati con una smerigliatrice manuale e levigatrice per angoli.
4. Piastra abrasiva in resina e piastra abrasiva diamantata. Viene utilizzata principalmente per la levigatura e la lucidatura. Entrambe si utilizzano con una smerigliatrice.
5. Tampone Baijie e lucidatrice ad alta velocità. Viene utilizzato principalmente per lucidare pavimenti solidificati, ottenendo un effetto migliore.
6. Scopa e spazzaneve. La scopa viene utilizzata per pulire le fondamenta del terreno, mentre lo spazzaneve viene utilizzato principalmente per distribuire uniformemente il sigillante per calcestruzzo, l'agente stagionante e il brillantante.
7. Spruzzatore o nebulizzatore. Nella fase di lucidatura, i due strumenti vengono utilizzati per spruzzare il lucidante per pavimenti.
8. Cartelli di cantiere. Utilizzati principalmente per la protezione del cantiere, per ricordare agli altri di non entrare nel cantiere, in modo da evitare danni al pavimento o incidenti.
9. Benne di dosaggio e rimorchi manuali. In caso di aree di cantiere di grandi dimensioni, se dotate di un carrello, è possibile posizionare il secchio di vernice sul carrello, migliorando l'efficienza della spruzzatura.
Come gestire l'invecchiamento, la cenere e la sabbia del pavimento in cemento?
Nelle fabbriche, soprattutto in quelle meccaniche, quando i carrelli elevatori si muovono avanti e indietro, il terreno è spesso soggetto ad attrito o impatto da parte di forze esterne, nonché all'erosione causata da sostanze chimiche e oli. Inoltre, la durata del terreno cementizio è relativamente breve. Sotto l'effetto dell'invecchiamento e degli agenti atmosferici, molti problemi come cenere e sabbia, ossidazione, cavità, crepe, buchi, danni e così via si presentano rapidamente sul terreno cementizio. È necessario adottare tecnologie di costruzione per la macinazione e la stagionatura in tempo.
La solidificazione del pavimento è una tecnologia di costruzione del terreno priva di polvere, che può risolvere il problema di polvere e sabbia sul terreno e creare un ambiente di lavoro sano e privo di polvere. Il suo materiale principale per pavimenti è l'agente di stagionatura del calcestruzzo, che reagisce con il cemento nel calcestruzzo per produrre un prodotto chimico stabile (CSH) senza espansione e ritiro, in modo da rendere l'intero pavimento più compatto e stabile. Può anche essere levigato e lucidato con una levigatrice per pavimenti intelligente per ottenere un pavimento in calcestruzzo stagionato ad alta durezza, alta densità e alta luminosità. Il problema di polvere e sabbia sul terreno è risolto alla radice. Il terreno non solo è più resistente all'usura e alla compressione, ma anche più durevole.
Le fasi del trattamento del terreno cementizio mediante la tecnologia di costruzione basata sulla solidificazione sono le seguenti:
1. Pulizia della superficie di base: pulire i detriti dal terreno, controllare le condizioni del terreno, rimuovere la vite di espansione e altri materiali duri.
2. Sgrossatura e livellatura
Utilizzare la levigatrice per pavimenti intelligente con piastra di levigatura in metallo per levigare a secco il terreno fino a ottenere una superficie di cemento uniforme e liscia, e pulire la polvere dal terreno.
3. Penetrazione dell'agente di stagionatura del calcestruzzo
Prima di applicare l'agente indurente, pulire il pavimento con un aspirapolvere oppure con uno spingipolvere e poi spruzzare l'agente indurente per calcestruzzo.
4. Macinazione fine
Dopo aver verificato la completa asciugatura dell'agente di stagionatura del calcestruzzo, si utilizzano la levigatrice intelligente per pavimenti e la piastra di levigatura in resina per un'ulteriore levigatura e lucidatura grossolana del terreno.
5. Lancio fine
Pulire il pavimento con polvere pulita e asciutta, quindi lucidarlo con un tampone lucidante ad alta velocità: la brillantezza sarà maggiore se la lucidatura viene eseguita dopo aver spazzolato l'agente protettivo.
Quali strumenti occorre predisporre per la stagionatura del pavimento?
Sappiamo tutti che il pavimento in fase di stagionatura è costituito da un agente sigillante per calcestruzzo, che, oltre a una serie di tecnologie costruttive come la pulizia, la lucidatura, ecc., offre vantaggi quali resistenza all'usura, resistenza alla compressione, estetica, prevenzione della polvere, facilità di pulizia e manutenzione. Questo pavimento in fase di stagionatura è stato ampiamente utilizzato in diverse tipologie di pavimentazione. Questo articolo, nella speranza di esservi utile, presenterà gli strumenti e le attrezzature necessari per la realizzazione di un pavimento in fase di stagionatura.
1. Levigatrice per pavimenti. Per la lucidatura finale del pavimento, la smerigliatrice piccola è dotata di 6 testine di levigatura, mentre la smerigliatrice pesante ne ha 12.
2. Aspirapolvere industriale o scopa a spinta. Ogni volta che si lucida, è necessario pulire i liquami sul pavimento. Possiamo usare una scopa a spinta o un aspirapolvere.
3. Smerigliatrice manuale o smerigliatrice angolare. Gli angoli e gli altri punti che non possono essere lucidati devono essere lucidati con questa attrezzatura.
4. Piastra di levigatura in resina e piastra di levigatura diamantata. La piastra di levigatura in resina è utilizzata principalmente per la levigatura e la lucidatura, mentre la piastra di levigatura diamantata è utilizzata principalmente per la levigatura di superfici irregolari.
5. Tampone Baijie e lucidatrice ad alta velocità. Nella fase di lucidatura del pavimento, l'effetto dell'utilizzo del tampone Baijie e dell'agente lucidante ad alta velocità sarà migliore.
6. Scopa e spazzaneve. La scopa viene utilizzata per pulire le fondamenta del terreno, mentre lo spazzaneve viene utilizzato principalmente per distribuire uniformemente il materiale sigillante, indurente e lucidante per calcestruzzo.
7. Spruzzatore o spruzzatore. Nella fase di lucidatura del pavimento in fase di essiccazione, questa attrezzatura è necessaria per spruzzare il lucidante per pavimenti.
8. Cartelli di cantiere. Vengono utilizzati principalmente per proteggere il cantiere e ricordare alle altre persone di non entrare nell'area di costruzione per non compromettere i lavori.
9. Benne di dosaggio e rimorchi manuali. Nel caso di lavori edili su larga scala, l'efficienza di spruzzatura dei materiali è relativamente elevata quando la benna di grandi dimensioni viene posizionata sul rimorchio manuale.
Come valutare la qualità di una levigatrice per pavimenti?
La costruzione del pavimento prevede l'utilizzo di attrezzature meccaniche come la levigatrice. Per realizzare un buon pavimento, tecnologia, teoria ed esperienza sono fondamentali. Anche la scelta della macchina è fondamentale. Una buona macchina è indispensabile per realizzare un buon pavimento.
Come si fa a valutare la qualità di una levigatrice per pavimenti?
1. Efficienza del lavoro
L'efficienza lavorativa è un indice importante dei principali macchinari, che è direttamente correlato ai costi di costruzione e al profitto.
2. Controllabilità
La controllabilità riguarda la stabilità del processo operativo della levigatrice per pavimenti e l'appropriatezza dell'intensità del lavoro dell'operatore.
3. Affidabilità
L'affidabilità si riferisce al tasso di guasto delle apparecchiature meccaniche e alla stabilità del funzionamento.
4. Risultati della costruzione
Il risultato della costruzione è se il terreno dopo la levigatura con la smerigliatrice per pavimenti è efficace in planarità, lucentezza e chiarezza
Come prolungare la durata della vernice per pavimenti
Come prolungare la durata della vernice per pavimenti: in primo luogo, quando la vernice epossidica per pavimenti viene utilizzata normalmente, esistono vernici epossidiche per pavimenti economiche o malte pressate. Lo spessore della vernice epossidica per pavimenti è compreso tra 0,5 mm e 3,0 mm, e può essere utilizzata per più di tre o cinque anni. Con l'aumento dello spessore, anche la durata aumenta. In secondo luogo, a causa della necessità di pressione, alcune fabbriche spesso dispongono di carrelli elevatori da 5 a 10 tonnellate. Pertanto, è necessario aumentare lo spessore del rivestimento epossidico per pavimenti. L'aggiunta di sabbia di quarzo o aggregati diamantati al rivestimento epossidico per pavimenti può migliorarne la resistenza alla compressione e agli urti e ampliarne l'utilizzo. In terzo luogo, per quanto riguarda l'anticorrosione, come l'inquinamento da petrolio negli impianti meccanici e i solventi negli impianti chimici, tutti i prodotti devono soddisfare i requisiti anticorrosione, che richiedono diversi agenti indurenti per migliorarne le prestazioni. Gli agenti indurenti sono anticorrosivi, resistenti alle alte temperature e indurenti a bassa temperatura. Quando i requisiti anticorrosione sono più favorevoli per i clienti, è consigliabile utilizzare la resina epossidica. I materiali per pavimenti in vinilestere modificato soddisfano requisiti specifici. È possibile selezionare diversi prodotti di indurimento in base alle esigenze del cliente, oltre a una buona resina epossidica, per ottenere specifiche tecniche e indicatori diversi. In quarto luogo, i fattori che migliorano la durata del rivestimento per pavimenti sono: l'uso corretto di carrelli elevatori, carriole, ruote in gomma elastica e metodi di utilizzo corretti da parte di altri utenti, non raschiare oggetti duri sul pavimento, aggiungere un agente indurente durante il processo di produzione del rivestimento per pavimenti, utilizzare un buon agente indurente o aumentare il contenuto solido del rivestimento, il che può migliorare efficacemente la durata e la resistenza all'usura del prodotto. E può risolvere il problema grazie al sistema di formulazione, che ha un'opinione unica sulla formula.
Quali preparativi devono essere effettuati per la costruzione di un pavimento in cemento?
Con lo sviluppo di pavimenti in cemento con agente stagionante, sempre più persone stanno iniziando a entrare nel settore. Grazie ai vantaggi di resistenza all'usura, resistenza alla compressione, estetica, prevenzione della polvere e facilità di pulizia e manutenzione, i pavimenti con agente stagionante sono ampiamente utilizzati. Quali sono quindi i preparativi necessari per la costruzione di pavimenti stagionanti? Ve li presenteremo uno per uno.
1. Levigatrice per pavimenti. Maxkpa m-760 è efficiente e durevole. È un aiuto indispensabile per la cura dei pavimenti.
2. Aspirapolvere industriale o scopa a spinta. Ogni volta che si lucida, è necessario pulire i liquami sul pavimento. Possiamo usare una scopa a spinta o un aspirapolvere.
3. Smerigliatrice manuale o smerigliatrice angolare. Gli angoli e gli altri punti che non possono essere lucidati devono essere lucidati con questa attrezzatura.
4. Piastra di levigatura in resina e piastra di levigatura diamantata. La piastra di levigatura in resina è utilizzata principalmente per la levigatura e la lucidatura, mentre la piastra di levigatura diamantata è utilizzata principalmente per la levigatura di superfici irregolari.
5. Lucidatura ad alta velocità. Nella fase di lucidatura del pavimento, l'effetto dell'utilizzo del tampone Baijie e dell'agente lucidante ad alta velocità sarà migliore.
6. Scopa e spazzaneve. La scopa viene utilizzata per pulire le fondamenta del terreno, mentre lo spazzaneve viene utilizzato principalmente per distribuire uniformemente il materiale sigillante, indurente e lucidante per calcestruzzo.
7. Spruzzatore o spruzzatore. Nella fase di lucidatura e tintura del pavimento solidificato, questa attrezzatura è necessaria per spruzzare il lucidante e la tintura per pavimenti.
8. Cartelli di cantiere. Vengono utilizzati principalmente per proteggere il cantiere e ricordare alle altre persone di non entrare nell'area di costruzione per non compromettere i lavori.
Successivamente, verranno illustrate le procedure necessarie per la costruzione di un pavimento in cemento. Spero che vi sia utile.
Perché l'applicazione di agenti sigillanti e stagionanti per pavimenti in calcestruzzo è così diffusa?
Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, i pavimenti in legno massello sono sempre più comuni. Perché i pavimenti in legno massello possono radicarsi profondamente nel cuore delle persone e diventare una parte indispensabile della loro vita? Oggi parliamo dei vantaggi dei pavimenti in legno massello per attrarre le masse.
Innanzitutto, ciò che può attrarre le masse è la sua durezza e resistenza all'usura. L'indurente reagisce con il materiale presente nel terreno per formare un materiale duro, bloccando le fessure strutturali nel terreno, migliorando notevolmente l'indurimento e la resistenza all'usura della superficie del calcestruzzo, formando uno strato protettivo a lungo termine simile al marmo, con durezza e resistenza all'usura che possono raggiungere i 6-8 gradi Mohs.
Il secondo è la sua completa funzione antipolvere. Il pavimento solidificato può prevenire completamente la polvere perché si combina con il sale presente nel terreno e ne diventa parte integrante. Ha una brillante funzione antiscivolo: una volta che l'agente indurente fuoriesce dal terreno, il terreno di buona qualità apparirà con un affascinante effetto antiscivolo e, dopo l'applicazione del tempo di posa, la luce esterna sulla superficie sarà migliore.
Infine, la sua funzione ecologica. L'agente indurente, incolore, insapore e privo di solventi organici, in linea con gli attuali concetti di tutela ambientale, salute e sicurezza, può facilmente migliorare i vecchi problemi di scarsa qualità delle superfici in calcestruzzo, poiché la struttura è semplice, atossica, inodore, può essere prodotta contemporaneamente e può essere messa in funzione rapidamente.
In sintesi, il pavimento in cemento stagionato è un metodo sicuro e rispettoso dell'ambiente, bello e pratico, che garantisce un utilizzo a lungo termine del terreno. Ecco perché la maggior parte dei proprietari lo apprezza. Proteggere il pianeta è responsabilità di tutti. Vale la pena avere un pavimento in cemento verde! Affrettatevi!
Perché dobbiamo rifare il progetto del pavimento sul pavimento in cemento?
Chi non conosce il pavimento spesso si chiede perché sia necessario investire in questo tipo di costruzione. Quando abbiamo costruito l'edificio industriale, avevamo già utilizzato il calcestruzzo, quindi perché dovremmo sigillarlo con un agente stagionante? In realtà, il pavimento svolge solo una funzione specifica nella protezione del terreno e ci fornisce alcune funzioni di protezione ambientale che il calcestruzzo non può fornire. Ora Tianjin Comfort vi fornirà una breve introduzione sul motivo.
Prima di comprendere l'importanza della pavimentazione, è necessario comprendere il calcestruzzo, di cui parliamo spesso. Il calcestruzzo è composto da materiali cementizi, rocce naturali e sabbia, mescolati con acqua e induriti dopo un certo periodo di tempo. In base alla densità apparente, il calcestruzzo può essere suddiviso in calcestruzzo pesante, calcestruzzo ordinario e calcestruzzo leggero. La differenza tra questi tre tipi di calcestruzzo risiede nella tipologia di aggregato. Sebbene il calcestruzzo abbia una buona durezza, presenta molti pori e contiene anche acqua e alcali, quindi la sua resistenza all'usura e alla compressione è relativamente scarsa. Ad esempio, molti carrelli elevatori e veicoli pesanti in fabbriche e magazzini sono utilizzati a piedi, quindi è necessario scegliere una pavimentazione che migliori la durezza e la resistenza del calcestruzzo. Inoltre, se il pavimento deve essere pulito, antistatico o anticorrosione, è fondamentale scegliere la pavimentazione appropriata. Pertanto, soprattutto per parcheggi, fabbriche, magazzini e altri ambienti, è fondamentale che il pavimento industriale sia sottoposto a manutenzione quotidiana.
Qual è la differenza tra una smerigliatrice e una macchina ad alta velocità nella costruzione di pavimenti?
Le ultime procedure di lavorazione per la costruzione di un agente di stagionatura per pavimenti in calcestruzzo sono la lucidatura e la lucidatura a specchio. In questa procedura, è possibile scegliere di utilizzare una smerigliatrice o una lucidatrice ad alta velocità. Ora che il problema è stato risolto, qual è la differenza tra le due? Oggi Xiaokang analizzerà le diverse prestazioni dei due dispositivi per voi.
Nella fase di lucidatura, quando la levigatrice per pavimenti viene utilizzata per la stagionatura del calcestruzzo, in genere utilizza una piastra abrasiva in resina a denti fini. Poiché la velocità di rotazione della levigatrice per pavimenti è inferiore a quella di una lucidatrice ad alta velocità, l'efficienza di levigatura della levigatrice per pavimenti sarà inferiore, con conseguente aumento dei costi di manodopera. Allo stesso tempo, la perdita di materiale della piastra abrasiva sarà maggiore rispetto a quella di una lucidatrice ad alta velocità.
Poiché la piastra di levigatura della lucidatrice ad alta velocità è relativamente grande, la velocità lineare del tampone sarà molto elevata sul bordo del tampone di lucidatura, il che rende l'efficienza costruttiva della lucidatrice ad alta velocità molto superiore a quella della levigatura nella fase di lucidatura della costruzione in calcestruzzo in fase di stagionatura. Allo stesso tempo, l'area del tampone di lucidatura utilizzata dalla lucidatrice ad alta velocità è maggiore rispetto a quella del tampone di levigatura a parità di prezzo, il che consente anche un risparmio parziale sul costo della piastra di levigatura. Tuttavia, poiché la lucidatrice ad alta velocità non può essere utilizzata nella levigatura grezza del terreno, può svolgere un ruolo solo nella successiva fase di lucidatura breve, quindi nella selezione dell'attrezzatura per la levigatura del pavimento, è necessario considerare la situazione reale del progetto e scegliere razionalmente l'attrezzatura migliore per la costruzione.
In che modo la lucidatrice ad alta velocità svolge il suo ruolo nel pavimento in calcestruzzo?
Tecnologia applicativa della lucidatrice ad alta velocità
1. Per esaminare la situazione effettiva del terreno e valutare la necessità di controllare il problema della levigatura, viene prima applicato uno strato di materiale indurente sul terreno per migliorare la durezza delle fondamenta del terreno;
2. Il pavimento viene rinnovato con una smerigliatrice pesante a 12 teste e una piastra di levigatura in acciaio e la parte sporgente del pavimento viene appiattita per raggiungere la planarità standard;
3. Iniziare la macinazione grossolana del terreno, utilizzare una piastra di macinazione in resina da 50-300 mesh, quindi iniziare a distribuire uniformemente il materiale indurente, attendendo che il terreno assorba completamente il materiale;
4. Una volta asciutto il terreno, utilizzare una piastra di macinazione in resina da 500 mesh per macinarlo, lavare il fango macinato e i materiali di indurimento residui.
5. Post-lucidatura
1. Iniziare a utilizzare la lucidatrice ad alta velocità con il tampone lucidante n. 1 per la lucidatura.
2. Pulire il pavimento, utilizzare un aspirapolvere o uno straccio per la polvere (non è necessario aggiungere acqua per pulire, si tratta principalmente della polvere residua del tampone lucidante).
3. Versare il liquido lucidante sul pavimento e attendere che il pavimento si asciughi completamente (a seconda dei requisiti del materiale).
4. Raschiare il pavimento con un oggetto appuntito, senza lasciare traccia. Iniziare a lucidare con la lucidatrice con il tampone n. 2.
5. Completare la lucidatura. L'effetto può raggiungere oltre 80 gradi.
Come scegliere la levigatrice per pavimenti? Levigatrice a disco planetario?
Le prestazioni della levigatrice per pavimenti in calcestruzzo includono: larghezza di levigatura, modalità di funzionamento della testa di levigatura, velocità di rotazione, pressione unitaria della testa di levigatura, controllo della quantità di acqua, ecc. Gli standard di costruzione si dividono in planarità, chiarezza e lucentezza.
1. Area di macinazione del terreno: relativamente parlando, maggiore è l'area di macinazione della macchina, maggiore è la planarità del terreno di costruzione, ma è l'aumento dell'intervallo di macinazione che riduce l'efficienza di livellamento della differenza di altezza del terreno.
2. Modalità di funzionamento della testa di rettifica: più complessa è la modalità di funzionamento della testa di rettifica, maggiore è la forza di rettifica, maggiore è l'efficienza di lavoro e maggiore è la limpidezza del terreno. La forza di rettifica della levigatrice per pavimenti a 12 teste bidirezionali è maggiore.
3. Velocità della levigatrice: in genere, maggiore è il numero di giri della testa di levigatura della levigatrice, maggiore sarà anche la forza di levigatura. Tuttavia, l'alta velocità ridurrà la forza di levigatura tra abrasivo e levigato. Quando la pressione della testa di levigatura è relativamente bassa, la stabilità di funzionamento della macchina sarà ridotta e lo standard costruttivo sarà inferiore.
4. Pressione unitaria della testa di levigatura della levigatrice per pavimenti: la pressione della testa di levigatura della levigatrice per pavimenti è pari al peso della macchina. Maggiore è la pressione della testa di levigatura, maggiori sono l'efficienza relativa e la velocità di livellamento. Se la pressione della testa di levigatura è elevata e la forza di taglio aumenta, la levigatrice per pavimenti non può funzionare a una velocità uniforme, il che ridurrà la planarità della costruzione.
5. Controllo della quantità d'acqua: generalmente, la rettifica su granito si divide in rettifica a umido e a secco, che determinano principalmente la qualità del materiale. L'acqua può essere utilizzata per la lubrificazione, la rimozione dei trucioli e il raffreddamento. La quantità d'acqua per la rettifica su granito duro deve essere controllata tempestivamente in base al processo di rettifica. Anche la temperatura di rettifica influisce direttamente sulla brillantezza del materiale.
Attraverso le prestazioni della levigatrice per pavimenti, crediamo di poter comprendere le prestazioni di ogni sua parte, per poi scegliere la levigatrice più adatta.
Come trattare la vernice del pavimento prima di utilizzare la levigatrice per pavimenti?
Garantire e migliorare l'adesione del rivestimento di vernice per pavimenti: la base in calcestruzzo trattata può far penetrare meglio il primer per pavimenti nella superficie del calcestruzzo, il che gioca un ruolo chiave nella durata dell'intera vernice per pavimenti. Soprattutto in presenza di olio e acqua sulla superficie di base, è difficile formare un rivestimento continuo a causa della scarsa compatibilità di olio e acqua con il rivestimento. Anche se si forma un rivestimento completo, l'adesione del rivestimento sarà notevolmente ridotta, causandone il distacco prematuro. Quando è presente polvere sulla superficie e viene applicata direttamente senza la cura della superficie di base, la luce può causare aloni sulla vernice per pavimenti, mentre la pesantezza può causare il distacco di ampie aree della vernice per pavimenti e ridurne la durata. Pertanto, allo stesso tempo, è necessario preparare la base per la creazione di un rivestimento liscio, uniforme e bello, e creare una buona base per l'intero progetto di verniciatura del pavimento.
Creare un'adeguata rugosità superficiale: l'adesione del rivestimento di vernice per pavimenti alla superficie del calcestruzzo dipende principalmente dall'attrazione reciproca tra le molecole polari nella vernice per pavimenti e le molecole sulla superficie del substrato. La superficie del calcestruzzo diventerà ruvida dopo essere stata levigata con la levigatrice. Con l'aumento della rugosità, anche l'area superficiale aumenta significativamente e l'attrazione tra il rivestimento e la superficie di base per unità di superficie aumenta esponenzialmente. Allo stesso tempo, fornisce anche una forma superficiale adatta all'adesione del rivestimento di vernice per pavimenti e aumenta l'effetto di dentatura meccanica, che è molto vantaggioso per l'adesione del rivestimento di vernice epossidica per pavimenti.
Data di pubblicazione: 19 maggio 2021