Come evitare il distacco del pavimento epossidico?

Come evitare il distacco del pavimento epossidico

1. in primo luogo, la fondazione del terreno è qualificata, la resistenza è conforme allo standard, nessun fagiolo nero vuoto, acqua secca e senza ritorno. È meglio avere un trattamento di separazione dell'acqua di seguito.

2. trattamento del terreno, lucidatura accurata, attenzione agli svuotamenti, alla cenere e ai luoghi da eliminare. Le crepe sul terreno devono essere tagliate con attenzione.

3. Per l'applicazione del primer è necessario utilizzare un primer epossidico con forte permeabilità e applicato in modo uniforme. Prestare attenzione al terreno difettoso (ad esempio il luogo in cui il calcestruzzo non soddisfa gli standard) deve essere trattato con enfasi.

4. La malta raschiata deve migliorare il contenuto di resina (oltre il 75% del contenuto di resina epossidica) troppo basso e facile da polverizzare e cadere. La maggior parte del distacco è causato dalla riduzione del contenuto di resina nel costo di compressione. Le crepe, le fessure e il terreno dove sono presenti difetti devono essere riparati con resina epossidica e sabbia (sabbia di quarzo inferiore a 80), e non utilizzare polvere (superiore a 180) altrimenti si crepa facilmente e causa il fallimento della riparazione. (per la battitura del calcestruzzo è necessario il principio dell'utilizzo della pietra al posto della sabbia fine).

5. evitare per quanto possibile la costruzione invernale senza riscaldamento (se necessario, si consiglia di effettuare un trattamento speciale per i giunti di dilatazione).

Qual è la differenza tra pavimento resistente all'usura e pavimento con agente indurente?

Il pavimento di macinazione è anche chiamato pavimento in aggregato resistente all'usura, che è suddiviso in stampo metallico (pavimento smerigliato resistente all'usura) e pavimento non metallico resistente all'usura. Consiste nello stendere uno strato di aggregato smerigliato sulla superficie dopo il getto del calcestruzzo per migliorare la resistenza all'usura.

Il pavimento indurente, noto anche come pavimento indurente, è un tipo di agente sigillante e indurente per calcestruzzo che penetra nel calcestruzzo e modifica la struttura interna del calcestruzzo attraverso la reazione dei materiali, in modo da aumentare la durezza e la lucentezza. Ci sono anche grandi differenze tra i due processi di costruzione. Pavimento resistente all'usura: durante la costruzione, l'aggregato resistente all'usura viene completamente penetrato nella superficie del calcestruzzo e la costruzione è sincrona con la costruzione in calcestruzzo. Dopo il completamento della costruzione e l'integrazione del calcestruzzo, il prodotto finale ha l'aspetto del calcestruzzo. Rispetto al normale pavimento in cemento, il pavimento resistente all'usura ha una durezza maggiore ed è meno soggetto agli agenti atmosferici, alla polverizzazione, all'ossidazione, alla superficie ruvida, facile da spolverare, resistente agli acidi e agli alcali, resistente all'inquinamento da petrolio e altri problemi.

Pavimento con agente indurente sigillante per calcestruzzo: durante la costruzione, il calcestruzzo deve essere completamente solidificato prima della costruzione e il calcestruzzo deve essere completamente asciutto prima della costruzione. Generalmente, l'agente indurente viene costruito dopo circa 20 giorni di indurimento dopo la costruzione del calcestruzzo. L'agente indurente penetra completamente nel calcestruzzo e si integra con il calcestruzzo, e il prodotto finale mantiene anche l'aspetto originale del calcestruzzo. Ma in questo momento, il calcestruzzo ha formato un insieme denso, resistente alla penetrazione, alla compressione, all'usura, alla corrosione acida e alcalina, senza cenere, senza manutenzione e manutenzione. La differenza più grande è che può essere solidificato su un pavimento resistente all'usura, con un effetto migliore e una maggiore durata. E il pavimento solidificato non è (per non parlare) di un pavimento resistente all'usura.

È possibile utilizzare il comune pavimento in resina epossidica all'esterno?

Spesso possiamo vedere molti bellissimi pavimenti epossidici dall'interno. Quando la vernice epossidica per pavimenti viene applicata all'esterno, molti clienti iniziano a lamentarsi dello scarso effetto della vernice epossidica per pavimenti. In realtà, non è che la vernice epossidica per pavimenti non sia buona, ma che la costruzione della vernice epossidica per pavimenti all'aperto è influenzata da fattori ambientali. Un'altra parte dell'influenza deriva dalla selezione impropria dei materiali di rivestimento epossidici per pavimenti e da una progettazione costruttiva impropria. Pertanto, i clienti hanno una comprensione errata dei rivestimenti epossidici per pavimenti.

I motivi per cui i rivestimenti epossidici per pavimenti non sono adatti per l’esposizione all’aperto sono i seguenti:

1. La resistenza agli agenti atmosferici della vernice epossidica per pavimenti è scarsa, poiché la resina epossidica è composta da almeno due gruppi epossidici e la catena epossidica è facile da rompere sotto la luce ultravioletta per lungo tempo, con conseguente frattura superficiale, delaminazione, differenziazione e altre lesioni del pavimento epossidico. Pertanto, molti rivestimenti epossidici per pavimenti non possono essere ben esposti all'aperto.

2. La stessa vernice epossidica per pavimenti ha funzionalità eccezionali, ha un'eccellente resistenza alla pressione, anticorrosione e altre funzioni, la più eccezionale è la sua eccellente adesione ai materiali metallici. La vernice epossidica per pavimenti applicata all'interno è il modo migliore per mostrarlo.

3. Sebbene la vernice epossidica per pavimenti abbia funzioni pratiche, il tempo di indurimento della vernice epossidica per pavimenti è lungo e la costruzione del pavimento epossidico all'esterno sarà influenzata dal mondo esterno e non potrà ottenere un buon effetto（ Ad esempio , il vento può facilmente far sì che i detriti che cadono dallo strato superiore prima dell'indurimento aderiscano allo strato superiore, il che ne influenzerà la bellezza. Le alte temperature in estate, la luce solare diretta, i temporali imprevedibili, ecc. influiranno sulla proprietà filmogena dello strato superiore). Inoltre, il pavimento epossidico ha una scarsa resistenza agli agenti atmosferici ed è facile da cambiare colore sotto le radiazioni ultraviolette.

Conclusione: i rivestimenti epossidici per pavimenti non sono del tutto impossibili da applicare all'esterno. Esiste un rivestimento per pavimenti epossidico acrilico o poliuretanico modificato, che ha le caratteristiche di resistenza ai raggi UV ed è più adatto per l'applicazione esterna. Infine, abbiamo anche bisogno che il team addetto alla costruzione della vernice epossidica per pavimenti fornisca uno schema di costruzione professionale, in modo da garantire che la vernice epossidica per pavimenti abbia un migliore effetto espositivo.

Cos'è il pavimento epossidico?

Il pavimento epossidico, noto anche come pavimento in resina epossidica, è un nuovo pavimento funzionale costituito da resina epossidica come legante, alcuni aggregati e riempitivi come polvere di bicarbonato di calcio, sabbia di quarzo, ecc. e agente indurente. Il pavimento epossidico è un tipo di prodotto per pavimenti con decorazione e funzionalità eccellenti. Appartiene alla classe del rivestimento ed è un tipo di prodotto di alta qualità. Ha proprietà di colore e rivestimento ad alta resistenza. Dopo la costruzione, la superficie del terreno è liscia, pulita e semplice e ha un'ampia gamma di applicazioni.

2. Qual è l'ambito applicabile del pavimento epossidico?

Officina di produzione, officina senza polvere, magazzino, officina antistatica e antideflagrante, magazzino, ufficio, garage sotterraneo e altre aree con requisiti speciali.

3. Esistono diversi tipi di pavimento epossidico:

UN. Pavimento con rivestimento piatto epossidico (comune officina a prova di polvere, i requisiti ambientali non sono elevati).

B. Pavimento autolivellante epossidico (officina senza polvere, area di produzione industriale con elevati requisiti di purificazione per officina).

C. Pavimento antistatico epossidico (requisiti antistatici dell'officina di produzione dell'industria elettronica).

D. Pavimento resistente all'usura con malta epossidica (officina, magazzino, passaggio, parcheggio sotterraneo e altre aree con carichi pesanti in fabbrica).

4. Spessore del pavimento epossidico? A seconda dei tipi di pavimento epossidico, lo spessore del pavimento varia da 0,5 mm a 5 mm. Tuttavia, la progettazione dello spessore del pavimento industriale deve considerare una varietà di situazioni.

5. Qual è il prezzo del pavimento epossidico?

UN. Pavimento autolivellante in resina epossidica: a seconda del colore e dello spessore, il prezzo autolivellante generale è compreso tra 45 e 120 yuan/m2, che raramente è inferiore a questa quotazione, ma è molto più alto di questa quotazione su richiesta speciale.

B. Pavimento in malta epossidica: lo spessore della malta epossidica non è generalmente inferiore a 1,00 mm e la quotazione è generalmente compresa tra 30 e 60 yuan / m2; Naturalmente le altre richieste restano invariate. Maggiore è lo spessore, maggiore sarà la quotazione. Non eliminerà il fenomeno di più di 100 o addirittura 200 o più.

C. Semplice rivestimento piatto epossidico: la procedura di raschiatura della sabbia del rivestimento intermedio viene omessa, e alcuni addirittura non hanno uno strato di mastice di rivestimento intermedio, quindi la quotazione è estremamente bassa, generalmente intorno a 25 yuan / m2, e alcuni addirittura fino a 18 yuan / m2. Ma un prezzo è un bene, questo tipo di pavimento anche se il prezzo è basso, ma anche il ciclo di utilizzo è molto breve, non una soluzione a lungo termine. D. Skid Lane epossidico: per garage sotterraneo, lo spessore non è inferiore a 3 mm. Secondo la richiesta, la quotazione generale è compresa tra 120 yuan e 180 yuan / m2.

e. Pavimento epossidico antistatico: esistono due tipi: tipo con rivestimento piatto e tipo autolivellante, ma la capacità antistatica del tipo con rivestimento piatto è scarsa, quindi non è menzionata qui. La quotazione di mercato del pavimento antistatico autolivellante standard e superiore non è generalmente inferiore a 120 yuan / m2.

F. Pavimento epossidico sabbia colorata / pavimento epossidico sabbia galleggiante: appartiene al pavimento in resina epossidica resistente all'usura ad alta resistenza con effetto decorativo speciale, con un livello standard elevato e un prezzo elevato, che è superiore a 150 yuan / m2.

G. Citazione del pavimento epossidico a base d'acqua: la capacità autolivellante del pavimento epossidico a base d'acqua non è perfetta, ma il tipo di rivestimento piatto in malta è stato utilizzato abilmente. Con le stesse specifiche, è leggermente superiore al tipo con solvente e al tipo senza solventi, ovvero il prezzo unitario è compreso tra 30 e 100 yuan / m2.

5. I pavimenti epossidici sono resistenti agli oli? Per olio motore generale, olio per ingranaggi e altri effetti anti-infiltrazioni.

6. Il pavimento epossidico è resistente agli acidi e agli alcali? Resistente a leggeri acidi e alcali, non troppo a lungo. C'è uno speciale pavimento anticorrosione epossidico.

7. Il pavimento epossidico può essere utilizzato all'aperto? Generalmente sconsigliato per uso esterno, primer e finitura possono scegliere una migliore resistenza agli agenti atmosferici.

8. Il pavimento epossidico è tossico? I materiali epossidici contengono sostanze tossiche, ma dopo l'indurimento il pavimento epossidico è generalmente innocuo per il corpo umano.

Come costruire un pavimento super piatto di grandi dimensioni?

La planarità del terreno è uno dei criteri per misurare la qualità del progetto del pavimento, che ha un grande impatto sull'uso del suolo. Se il terreno è pianeggiante, causerà molti problemi alla gente'. Pertanto, è necessario creare un pavimento super piatto, e anche la buona planarità del terreno è favorevole alla costruzione del pavimento, e migliore è l'effetto suolo.

Quindi, come creare un pavimento super piatto nella costruzione del pavimento?

1. Il personale di costruzione è professionale nella tecnologia e ricco di esperienza. Possono azionare e controllare bene la smerigliatrice, il che è più favorevole alla costruzione della planarità del terreno.

2. Con l'uso della smerigliatrice, la tecnologia intelligente di smerigliatura del pavimento può regolare liberamente la velocità e la velocità di camminata e diversi operatori possono anche ottenere lo stesso effetto di smerigliatura, in modo da evitare che la smerigliatrice macini un terreno profondo e poco profondo sotto il influenza soggettiva dell'uomo.

3. L'uso di strumenti di rilevamento del pavimento: riga guida, tastatore, riga guida e tastatore possono essere utilizzati insieme per misurare la planarità del terreno. Possono essere utilizzati per misurare il terreno prima e durante la costruzione, in modo da sapere quale levigatrice deve macinare il terreno più in basso e dove deve macinare più in alto.

Nel processo di creazione di un pavimento super piatto, prestare maggiore attenzione, in modo che la planarità del terreno sia sempre migliore.

9. Requisiti di sicurezza Se il pavimento si trova in un ambiente oleoso o su una rampa, è necessario scegliere il pavimento antiscivolo; Se nelle stazioni di servizio, nei depositi di petrolio e in altri luoghi speciali è necessario scegliere l'antistatico e a prova di esplosione.

10. I requisiti di prestazione meccanica sono i seguenti:

UN. Resistenza all'usura: quali veicoli cammineranno quando il pavimento è in uso; La resistenza all'usura del pavimento epossidico è 2,3;

B. Resistenza alla pressione: quanto carico sopporterà il pavimento durante l'uso;

C. Resistenza all'impatto: la forza d'impatto causerà il distacco del pavimento

Se la levigatrice è troppo dura per toccare il suolo, come affrontarla?

La smerigliatrice per pavimenti è un tipo di attrezzatura meccanica utilizzata appositamente per la levigatura di pavimenti in cemento. Può levigare, livellare e lucidare il pavimento, in modo da poter rimuovere gli attaccamenti e gli strati sciolti sulla superficie del pavimento. Ma le reali condizioni del terreno concreto sono diverse, ci sono morbide e dure, o cenere, o danneggiate, o irregolari, e così via. Se incontri un terreno duro e la durezza è troppo elevata, anche la smerigliatrice non può scendere, come affrontarlo in questo momento?

1. Per aumentare il peso e la pressione della macchina, è possibile passare a una smerigliatrice per pavimenti di grandi dimensioni o utilizzare un ferro pesante.

2. Utilizzare abrasivi a base morbida, abrasivi più taglienti o lo stesso numero di abrasivi inferiori.

3. Ridurre la velocità di rotazione e la velocità di avanzamento della levigatrice.

4. Superficie del calcestruzzo bagnata o molatura a umido.

Che si tratti di molatrice, o di abrasivo, i materiali, dovranno essere selezionati in base al terreno, in modo da agevolare la realizzazione del pavimento.

Strumenti e fasi di costruzione per la costruzione del pavimento dell'agente indurente

Attualmente il pavimento con agenti indurenti è molto popolare nel settore dei pavimenti. Può migliorare le carenze del pavimento in cemento sfuso, bassa durezza e debole resistenza agli urti. Può adattarsi bene al garage sotterraneo, al magazzino logistico, all'officina di fabbrica e ad altri luoghi. Le prestazioni del pavimento dell'agente indurente sono eccellenti. Molte persone vogliono sostituire il nuovo pavimento con un pavimento indurente durante la decorazione, ma non sanno da dove iniziare. Non sanno molto degli strumenti e delle fasi di costruzione necessarie per la costruzione del pavimento dell'agente indurente. Successivamente, parliamo degli strumenti e delle fasi di costruzione necessarie per la costruzione del pavimento dell'agente indurente.

1. Strumenti per la costruzione del pavimento dell'agente indurente

Nella costruzione del pavimento con agente indurente, di solito abbiamo bisogno di una molatrice per pavimenti, un aspirapolvere industriale e un raschietto per l'acqua, una fresa manuale e una lucidatrice per bordi, un disco abrasivo in resina e un disco abrasivo diamantato, un tampone di pulizia e un'attrezzatura per lucidatura ad alta velocità, scopa e spinta della polvere, annaffiatoio o spruzzatore, annaffiatoio o spruzzatore, barile di miscelazione e carrello.

Questi strumenti comportano le fasi di pulizia del terreno, spazzolatura dell'agente indurente, pulizia del terreno, macinazione del terreno e così via, che sono indispensabili nel processo di costruzione.

2. Fasi di costruzione del pavimento del catalizzatore

1. Pulizia della superficie della base: pulire la polvere, gli oggetti vari e gli agenti inquinanti sulla superficie della base. Crepe e buche dovranno essere riparate con malta cementizia.

2. Levigatura grossolana del terreno: utilizzare la smerigliatrice per pavimenti, con pezzi diamantati da 50, 80, 100 mesh per la levigatura, quindi pulire la polvere del terreno.

3. Prima polimerizzazione: mescolare l'agente indurente con acqua in un rapporto di 1:5, quindi spennellare la soluzione dell'agente indurente sulla superficie della base con un rullo, mantenendo il terreno inzuppato per 2 ore. Quindi macinare con una piastra di macinazione in resina da 50, 150, 300, 500 mesh, quindi rimuovere la polvere e asciugare il terreno.

4. Seconda indurimento: dopo che il terreno è asciutto, utilizzare il rullo per spazzolare nuovamente l'agente indurente in modo uniforme sulla superficie della base, attendere due ore, utilizzare un tampone da lancio alto 1000 mesh per macinare rapidamente il terreno, macinare l'aggregato sulla base superficie, quindi pulire il terreno.

5. Macinazione fine: utilizzare una piastra di macinazione in resina da 500 mesh per macinare la superficie della base in modo rapido e uniforme fino a quando il terreno non diventa liscio.

6. Macinazione fine: utilizzare una maschera per gli occhi in resina per macinazione a secco con una macinazione di 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ a turno finché il terreno non appare luminoso come la pietra.

7. Pulisci il terreno: utilizza un aspirapolvere industriale professionale per pulire il terreno, quindi puoi eseguire la manutenzione.

Quali strumenti devono essere preparati per la costruzione di indurimento del pavimento in cemento?

Al giorno d'oggi, la resistenza del pavimento in cemento non è sufficiente, i problemi di facile spolveratura e sabbia sono particolarmente importanti, molte officine, garage sotterranei e magazzini logistici hanno riscontrato tali problemi, quindi hanno iniziato a cercare soluzioni. Attualmente, la soluzione più comunemente utilizzata è quella di indurire il terreno con cemento per sigillare il pavimento indurito e migliorare la resistenza e la durezza del terreno. Per risparmiare sui costi, molte persone scelgono di acquistare i propri materiali per la costruzione, ma non sanno molto sugli strumenti e sulla tecnologia di costruzione necessari per la costruzione. Il seguente editor ti dirà quali strumenti devono essere preparati per la costruzione dell'indurimento del pavimento in cemento e la tecnologia di costruzione dell'indurimento del pavimento in cemento.

1. Levigatrice per pavimenti. Per la lucidatura della costruzione di pavimenti è meglio equipaggiare levigatrici a 6 e 12 teste

2. Aspirapolvere industriale o tergicristallo. Viene utilizzato per pulire la polvere e i liquami generati da ogni macinazione.

3. Smerigliatrice manuale e smerigliatrice angolare. Alcuni punti che non possono essere lucidati con la smerigliatrice possono essere lucidati con la smerigliatrice manuale e la smerigliatrice angolare.

4. Piastra abrasiva in resina e piastra abrasiva diamantata. Viene utilizzato principalmente per la levigatura e la lucidatura. Entrambi vengono utilizzati con una smerigliatrice.

5. Tampone Baijie e apparecchiature di lucidatura ad alta velocità. Viene utilizzato principalmente per lucidare il pavimento solidificato e l'effetto sarà migliore.

6. Spinta scopa e polvere. La scopa viene utilizzata per pulire le fondamenta del terreno e lo spingipolvere viene utilizzato principalmente per spalmare uniformemente il materiale dell'agente indurente sigillante per calcestruzzo e il brillantante.

7, irrigatore o spruzzatore. Nella fase di lucidatura i due strumenti servono per spruzzare il brillantante per pavimenti.

8. Segnali di costruzione. Utilizzato principalmente per la protezione del cantiere, per ricordare ad altri di non entrare nel cantiere, in modo da evitare danni al pavimento o incidenti.

9. Benne di dosaggio e rimorchi manuali. In caso di aree di costruzione di grandi dimensioni, se dotate di carrello, il secchio di vernice può essere posizionato sul carrello, migliorando così l'efficienza della spruzzatura.

Quali strumenti devono essere preparati per la costruzione di indurimento del pavimento in cemento?

Al giorno d'oggi, la resistenza del pavimento in cemento non è sufficiente, i problemi di facile spolveratura e sabbia sono particolarmente importanti, molte officine, garage sotterranei e magazzini logistici hanno riscontrato tali problemi, quindi hanno iniziato a cercare soluzioni. Attualmente, la soluzione più comunemente utilizzata è quella di indurire il terreno con cemento per sigillare il pavimento indurito e migliorare la resistenza e la durezza del terreno. Per risparmiare sui costi, molte persone scelgono di acquistare i propri materiali per la costruzione, ma non sanno molto sugli strumenti e sulla tecnologia di costruzione necessari per la costruzione. Il seguente editor ti dirà quali strumenti devono essere preparati per la costruzione dell'indurimento del pavimento in cemento e la tecnologia di costruzione dell'indurimento del pavimento in cemento.

1. Levigatrice per pavimenti. Per la lucidatura della costruzione di pavimenti è meglio equipaggiare levigatrici a 6 e 12 teste

2. Aspirapolvere industriale o tergicristallo. Viene utilizzato per pulire la polvere e i liquami generati da ogni macinazione.

3. Smerigliatrice manuale e smerigliatrice angolare. Alcuni punti che non possono essere lucidati con la smerigliatrice possono essere lucidati con la smerigliatrice manuale e la smerigliatrice angolare.

4. Piastra abrasiva in resina e piastra abrasiva diamantata. Viene utilizzato principalmente per la levigatura e la lucidatura. Entrambi vengono utilizzati con una smerigliatrice.

5. Tampone Baijie e apparecchiature di lucidatura ad alta velocità. Viene utilizzato principalmente per lucidare il pavimento solidificato e l'effetto sarà migliore.

6. Spinta scopa e polvere. La scopa viene utilizzata per pulire le fondamenta del terreno e lo spingipolvere viene utilizzato principalmente per spalmare uniformemente il materiale dell'agente indurente sigillante per calcestruzzo e il brillantante.

7. Irrigatore o spruzzatore. Nella fase di lucidatura i due strumenti servono per spruzzare il brillantante per pavimenti.

8. Segnali di costruzione. Utilizzato principalmente per la protezione del cantiere, per ricordare ad altri di non entrare nel cantiere, in modo da evitare danni al pavimento o incidenti.

9. Benne di dosaggio e rimorchi manuali. In caso di aree di costruzione di grandi dimensioni, se dotate di carrello, il secchio di vernice può essere posizionato sul carrello, migliorando così l'efficienza della spruzzatura.

Come affrontare l'invecchiamento, la cenere e la sabbia del pavimento in cemento?

Nelle fabbriche, soprattutto in quelle di macchinari, quando i carrelli elevatori vanno avanti e indietro, il terreno è spesso soggetto ad attrito o impatto da parte di forze esterne, nonché all’erosione da parte di prodotti chimici e petrolio. Inoltre, la durata del cemento macinato è relativamente breve. Sotto l'effetto dell'invecchiamento e degli agenti atmosferici, sul terreno di cemento compaiono rapidamente molti problemi come cenere e sabbia, opacizzazione, cavità, crepe, buchi, danni e così via. È necessario adottare la tecnologia di costruzione di polimerizzazione per la macinazione e la polimerizzazione nel tempo.

La solidificazione del pavimento è una tecnologia di costruzione del terreno priva di polvere, che può risolvere il problema della polvere e della sabbia sul terreno e creare un ambiente di lavoro sano e privo di polvere. Il materiale del pavimento principale è l'agente indurente del calcestruzzo, che reagisce con il cemento nel calcestruzzo per produrre un prodotto chimico stabile (CSH) senza espansione e ritiro, in modo da rendere l'intero pavimento più compatto e solido. Può anche levigare e lucidare con una smerigliatrice intelligente per ottenere un pavimento indurente per calcestruzzo ad alta durezza, alta densità e alta luminosità. Il problema della polvere e della sabbia sul terreno viene risolto alla radice. Il terreno non è solo più resistente all'usura e alla compressione, ma anche più durevole.

Le fasi del trattamento del terreno in cemento mediante la tecnologia di costruzione della solidificazione sono le seguenti:

1. Pulizia della superficie della base: pulire i rifiuti del terreno, controllare le condizioni del terreno, rimuovere la vite di espansione e altri materiali duri.

2. Sgrossatura e livellamento

Utilizza la smerigliatrice per pavimenti intelligente con piastra di molatura in metallo per macinare a secco il terreno fino a quando la superficie del cemento è uniforme e liscia e pulire la polvere dal terreno.

3. Penetrazione dell'agente stagionante del calcestruzzo

Pulire il pavimento con un aspirapolvere prima di applicare il stagionante, oppure pulire il pavimento con uno spingipolvere, quindi spruzzare il stagionante del cemento.

4. Macinazione fine

Dopo aver confermato che l'agente indurente del calcestruzzo è stato completamente asciugato, la levigatrice per pavimenti intelligente e la piastra abrasiva in resina vengono utilizzate per un'ulteriore levigatura e lucidatura grossolana del terreno.

5. Lancio raffinato

Pulisci il pavimento con polvere pulita e asciutta, quindi lucidalo con un tampone per lucidatura ad alta velocità e la luminosità sarà maggiore se la lucidatura viene eseguita dopo la spazzolatura dell'agente protettivo.

Quali strumenti devono essere preparati per la stagionatura della costruzione del pavimento?

Sappiamo tutti che il pavimento in stagionatura è costituito da materiale indurente sigillante per calcestruzzo, oltre a una serie di tecnologie di costruzione come pulizia, lucidatura, ecc. con i vantaggi di resistenza all'usura, resistenza alla compressione, bellezza, prevenzione della polvere, facilità di pulizia e manutenzione, il pavimento di stagionatura è stato ampiamente utilizzato in vari pavimenti. Questo articolo introdurrà gli strumenti e le attrezzature che devono essere preparate per la costruzione del pavimento solidificato, sperando di esserti utile.

1. Levigatrice per pavimenti. Per la lucidatura dei pavimenti, ci sono 6 teste di macinazione della smerigliatrice piccola, ci sono 12 teste di macinazione della smerigliatrice pesante.

2. Aspirapolvere industriale o tergicristallo. Ogni volta che dopo la lucidatura dobbiamo ripulire il terreno dai liquami. Possiamo usare una scopa o un aspirapolvere.

3. Smerigliatrice manuale o smerigliatrice angolare. Gli angoli e gli altri punti che non possono essere lucidati devono essere lucidati con questa attrezzatura.

4. Piastra abrasiva in resina e piastra abrasiva diamantata. La piastra abrasiva in resina viene utilizzata principalmente per levigare e lucidare, mentre la piastra abrasiva diamantata viene utilizzata principalmente per levigare il terreno su terreni irregolari.

5. Tampone Baijie e apparecchiature di lucidatura ad alta velocità. Nella fase di polimerizzazione della lucidatura del pavimento, l'effetto dell'utilizzo del tampone Baijie e dell'agente lucidante ad alta velocità sarà migliore.

6. Spinta scopa e polvere. La scopa viene utilizzata per pulire le fondamenta del terreno e lo spingipolvere viene utilizzato principalmente per spingere uniformemente il materiale dell'agente indurente sigillante per calcestruzzo e il brillantante.

7, irrigatore o spruzzatore. Nella fase di polimerizzazione della lucidatura dei pavimenti, questa attrezzatura è necessaria per spruzzare il brillantante per pavimenti.

8. Segnali di costruzione. Viene utilizzato principalmente per proteggere il cantiere e ricordare ad altre persone di non entrare nell'area di costruzione per influenzare la costruzione.

9. Benne di dosaggio e rimorchi manuali. Nel caso di costruzioni su larga scala, l'efficienza di spruzzatura dei materiali è relativamente elevata quando il secchio grande viene posizionato sul rimorchio manuale.

Come giudicare la qualità di una levigatrice per pavimenti?

La costruzione del pavimento utilizzerà l'attrezzatura meccanica della smerigliatrice. Per realizzare un buon pavimento sono molto importanti la tecnologia, la teoria e l’esperienza. Anche la scelta della macchina è molto importante. Una buona macchina è indispensabile per realizzare un buon pavimento.

Quindi come giudicare la qualità di una levigatrice per pavimenti?

1. Efficienza del lavoro

L'efficienza lavorativa è un indice importante dei principali macchinari, direttamente correlato al costo di costruzione e al profitto.

2. Controllabilità

La controllabilità è se il processo operativo della smerigliatrice è stabile e se l'intensità del lavoro dell'operatore è adeguata.

3. Affidabilità

L'affidabilità si riferisce al tasso di guasto delle apparecchiature meccaniche e alla stabilità del funzionamento.

4. Risultati della costruzione

Il risultato della costruzione è se il terreno dopo la levigatura con la molatrice è efficace in termini di planarità, lucentezza e chiarezza

Come prolungare la durata della vernice per pavimenti

Come prolungare la durata della vernice per pavimenti: in primo luogo, quando la vernice epossidica per pavimenti è in uso normale, esistono vernici epossidiche per pavimenti ordinarie economiche o malte a pressione. Lo spessore della vernice epossidica per pavimenti è 0,5 mm-3,0 mm e può essere utilizzato per più di tre-cinque anni. Con l'aumento dello spessore aumenta anche la durata. In secondo luogo, a causa della necessità di pressione, alcune fabbriche spesso dispongono di carrelli elevatori da 5 a 10 tonnellate. Pertanto, è necessario aumentare lo spessore del design del prodotto. L'aggiunta di sabbia di quarzo o aggregato di diamante nel rivestimento epossidico del pavimento può migliorarne la resistenza alla compressione e agli urti e realizzare efficacemente l'uso del prodotto. In terzo luogo, per quanto riguarda l'anticorrosione, come l'inquinamento da petrolio negli impianti meccanici, i solventi negli impianti chimici, tutti i prodotti devono soddisfare i requisiti anticorrosione, che richiedono diversi agenti indurenti per migliorare le prestazioni dei prodotti. Gli agenti indurenti sono anticorrosivi, resistenti alla temperatura e indurenti alle basse temperature. Quando i requisiti anticorrosione sono più favorevoli ai clienti, è necessario utilizzare la resina epossidica. I materiali per pavimenti in vinilestere modificato soddisfano i requisiti speciali. È possibile selezionare diversi prodotti di polimerizzazione in base alle esigenze del cliente, oltre a una buona resina epossidica, per ottenere specifiche tecniche e indicatori diversi. In quarto luogo, i fattori per migliorare la durata del rivestimento del pavimento sono: l'uso corretto di carrelli elevatori, carriole, ruote in gomma elastica e metodi di utilizzo corretti di altri utenti, non raschiare oggetti duri sul terreno, aggiungere agente indurente nel processo di produzione del rivestimento del pavimento, utilizzare un buon agente indurente o aumentare il contenuto solido del rivestimento, che può effettivamente migliorare la durata e la resistenza all'usura del prodotto e può risolvere il problema dal sistema di formula, ha l'opinione unica sulla formula.

Quali preparativi dovrebbero essere fatti per la costruzione del pavimento solidificato?

Con lo sviluppo del pavimento con agenti indurenti sigillanti per calcestruzzo, sempre più persone iniziano ad entrare nel settore. Con i vantaggi di resistenza all'usura, resistenza alla compressione, bellezza, prevenzione della polvere, facilità di pulizia e manutenzione, il pavimento con agente indurente è stato ampiamente utilizzato. Quindi quali preparativi devono essere fatti per la stagionatura della costruzione del pavimento? Vi presenteremo uno per uno.

1. Levigatrice per pavimenti. Maxkpa m-760 è efficiente e durevole. È un aiuto indispensabile per la stagionatura del pavimento.

2. Aspirapolvere industriale o tergicristallo. Ogni volta che dopo la lucidatura dobbiamo ripulire il terreno dai liquami. Possiamo usare una scopa o un aspirapolvere.

3. Smerigliatrice manuale o smerigliatrice angolare. Gli angoli e gli altri punti che non possono essere lucidati devono essere lucidati con questa attrezzatura.

4. Piastra abrasiva in resina e piastra abrasiva diamantata. La piastra abrasiva in resina viene utilizzata principalmente per levigare e lucidare, mentre la piastra abrasiva diamantata viene utilizzata principalmente per levigare il terreno su terreni irregolari.

5. Attrezzatura per lucidatura ad alta velocità. Nella fase di polimerizzazione della lucidatura del pavimento, l'effetto dell'utilizzo del tampone Baijie e dell'agente lucidante ad alta velocità sarà migliore.

6. Spinta scopa e polvere. La scopa viene utilizzata per pulire le fondamenta del terreno e lo spingipolvere viene utilizzato principalmente per spingere uniformemente il materiale dell'agente indurente sigillante per calcestruzzo e il brillantante.

7. Irrigatore o spruzzatore. Nella fase di lucidatura e tintura del pavimento solidificato, questa attrezzatura è necessaria per spruzzare sbiancante e tintura per pavimenti.

8. Segnali di costruzione. Viene utilizzato principalmente per proteggere il cantiere e ricordare ad altre persone di non entrare nell'area di costruzione per influenzare la costruzione.

Successivamente verranno illustrati i preparativi necessari per la costruzione del pavimento solidificato. Spero che ti sarà utile.

Perché l'applicazione del pavimento in cemento sigillante e stagionante è molto popolare?

Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, il pavimento solidificato è sempre più comune. Perché il pavimento solidificato può essere profondamente radicato nel cuore delle persone e diventare una parte indispensabile della vita delle persone? Oggi parliamo dei vantaggi di consolidare il pavimento per attirare le masse?

Innanzitutto, ciò che può attrarre le masse è la sua funzione dura e resistente all'usura. L'indurente reagisce con il materiale nel terreno per formare un materiale duro, bloccando lo spazio strutturale nel terreno, che migliorerà notevolmente l'indurimento e la resistenza all'usura della superficie del calcestruzzo, formando uno strato protettivo simile al marmo a lungo termine e la durezza e la resistenza all'usura può raggiungere i 6-8 gradi Mohs.

Il secondo è la sua completa funzione antipolvere. Il pavimento solidificato può prevenire completamente la polvere perché si combina con il sale del terreno e diventa parte integrante del terreno. Ha una brillante funzione antiscivolo, dopo che l'agente indurente è stato estratto dal terreno, un buon terreno apparirà con un affascinante effetto antiscivolo luminoso e, dopo l'uso del ritardo, la luce esterna della superficie è migliore.

Infine, la sua funzione green. L'agente indurente, incolore, insapore, senza solventi organici, in linea con l'attuale concetto di protezione ambientale, salute e sicurezza, può facilmente migliorare i vecchi problemi della superficie del calcestruzzo di bassa qualità, perché la costruzione è semplice, non tossica, inodore, può essere prodotto allo stesso tempo, costruzione e può essere messo in uso rapidamente.

Per riassumere, il pavimento in calcestruzzo per la stagionatura è una protezione sicura e ambientale, bella e pratica, per un uso a lungo termine del terreno. Ecco perché piace alla maggior parte dei proprietari. È responsabilità di tutti proteggere la terra. Vale la pena avere il pavimento solidificato verde! Affrettarsi!!

Perché dobbiamo rifare il progetto del pavimento sul pavimento di cemento?

Alcune persone che non conoscono il pavimento spesso chiedono perché dobbiamo spendere soldi per la costruzione del pavimento. Quando abbiamo costruito l'edificio della fabbrica, avevamo già costruito il cemento, quindi perché dovremmo realizzare su di esso il pavimento del sigillante indurente? In effetti, il pavimento svolge solo un certo ruolo nel proteggere il terreno e nel fornirci alcune funzioni di protezione ambientale che il calcestruzzo non può fornire. Ora Tianjin Comfort ti fornirà una breve introduzione del motivo.

Prima di comprendere l’importanza della pavimentazione, dobbiamo comprendere il calcestruzzo di cui parliamo spesso. Il calcestruzzo è costituito da materiali cementizi, rocce naturali e sabbia mescolati con acqua e induriti dopo un periodo di tempo. A seconda della densità apparente, il calcestruzzo può essere suddiviso in calcestruzzo pesante, calcestruzzo ordinario e calcestruzzo leggero. La differenza tra questi tre tipi di calcestruzzo è la differenza di aggregato. Sebbene il calcestruzzo abbia una buona durezza, il calcestruzzo stesso ha molti pori e contiene anche acqua e sostanze alcaline, quindi la sua resistenza all'usura e alla compressione è relativamente debole. Ad esempio, molti carrelli elevatori e veicoli pesanti nelle fabbriche e nei magazzini camminano, quindi è necessario scegliere il pavimento per migliorare la durezza e la resistenza del calcestruzzo. Inoltre, se il terreno deve essere pulito, antistatico o anticorrosivo, è più necessario scegliere il pavimento appropriato. Pertanto, soprattutto per parcheggi, fabbriche, magazzini e altri ambienti, è molto necessario che il pavimento industriale effettui la manutenzione quotidiana del terreno.

Qual è la differenza tra smerigliatrice e macchina a lancio alto nella costruzione di pavimenti?

Le ultime procedure di lavoro per la costruzione dell'agente indurente per pavimenti in calcestruzzo sono la lucidatura e la lucidatura. In questa procedura di lavoro, è possibile scegliere di utilizzare una smerigliatrice per la lucidatura oppure una lucidatrice ad alta velocità per la lucidatura. Ora che il problema è sorto, qual è la differenza tra i due? Oggi Xiaokang analizzerà per voi le diverse prestazioni dei due dispositivi.

Nella fase di lucidatura, quando la levigatrice per pavimenti viene utilizzata per la costruzione del calcestruzzo, in generale, la levigatrice per pavimenti utilizza la piastra abrasiva in resina a denti fini per la lucidatura. Poiché la velocità di rotazione della smerigliatrice è inferiore a quella della lucidatrice ad alta velocità, l'efficienza di smerigliatura della smerigliatrice sarà inferiore, quindi il costo della manodopera aumenterà notevolmente. Allo stesso tempo, la perdita della piastra di molatura sarà più grande di quello della lucidatrice ad alta velocità.

Poiché la piastra abrasiva della lucidatrice ad alta velocità è relativamente grande, la velocità lineare del tampone sarà molto elevata sul bordo del tampone di lucidatura, il che rende l'efficienza costruttiva della lucidatrice ad alta velocità molto superiore a quella della lucidatrice ad alta velocità. l'opportunità di rettifica nella fase di lucidatura della costruzione di polimerizzazione del calcestruzzo. Allo stesso tempo, anche l'area del tampone di lucidatura utilizzata dalla lucidatrice ad alta velocità è maggiore di quella del tampone di molatura allo stesso prezzo, ciò consente anche un risparmio parziale sul costo della piastra di molatura. Ma poiché la lucidatrice ad alta velocità non può essere utilizzata nella sgrossatura del terreno, può svolgere un ruolo solo nella successiva breve fase di lucidatura, quindi nella scelta dell'attrezzatura per la levigatura del pavimento, dobbiamo considerare la situazione reale del progetto e scegliere razionalmente un'attrezzatura migliore per la costruzione.

In che modo la lucidatrice ad alta velocità svolge il suo ruolo nel pavimento in cemento?

Tecnologia applicativa della lucidatrice ad alta velocità

1. Per indagare la situazione reale del terreno e considerare la necessità di controllare il problema della levigatura, viene prima applicato uno strato di materiale indurente sul terreno per migliorare la durezza della fondazione del terreno;

2. Il pavimento è rinnovato con smerigliatrice pesante a 12 teste e piastra di macinazione in acciaio, e la parte sporgente del pavimento è appiattita per raggiungere la planarità standard;

3. Iniziare a macinare grossolanamente il terreno, utilizzare una piastra di macinazione in resina da 50 mesh – 300 mesh, quindi iniziare a spargere uniformemente il materiale dell'agente indurente, attendendo che il terreno assorba completamente il materiale;

4. Dopo che il terreno è asciutto, utilizzare una piastra di macinazione in resina da 500 mesh per macinare il terreno, lavare il fango macinato e i materiali residui dell'agente indurente.

5. Post-lucidatura

1. Iniziare a utilizzare la lucidatrice ad alta velocità con il tampone di lucidatura n. 1 per la lucidatura.
2. Pulire il pavimento, utilizzare un aspirapolvere o uno straccio per pulire il pavimento (non è necessario aggiungere acqua per pulire, principalmente la polvere residua del tampone lucidante).
3. Posizionare il liquido lucidante sul pavimento e attendere che il pavimento sia completamente asciutto (a seconda dei requisiti del materiale).
4. Gratta il terreno con un oggetto appuntito, senza lasciare traccia. Iniziare a utilizzare la lucidatrice con il tampone n. 2 per la lucidatura.
5. Terminare la lucidatura. L'effetto può raggiungere più di 80 gradi.

Come scegliere la smerigliatrice da pavimento_ Smerigliatrice a disco planetario Drive?

Le prestazioni della smerigliatrice per pavimenti in cemento comprendono: larghezza di molatura, modalità di funzionamento della testa molatrice, velocità di rotazione, pressione unitaria della testa molatrice, controllo della quantità di acqua, ecc. Gli standard di costruzione sono suddivisi in planarità, chiarezza e lucentezza.

1. Area di macinazione del terreno: relativamente parlando, maggiore è l'area di macinazione della macchina, maggiore è la planarità del terreno di costruzione, ma è l'aumento della gamma di macinazione che riduce l'efficienza di livellamento della differenza di altezza del terreno.

2. Modalità operativa della testa rettificata: quanto più complessa è la modalità operativa della testa rettificata, maggiore è la forza di rettifica, maggiore è l'efficienza lavorativa e maggiore è la chiarezza del terreno. La forza di macinazione della smerigliatrice per pavimenti a 12 teste di molatura a due vie è più forte.

3. Velocità della smerigliatrice: generalmente, maggiore è il numero di giri della testa di molatura della smerigliatrice, migliorerà anche la forza di molatura. Ma l'alta velocità ridurrà la forza di macinazione tra l'abrasivo e il terreno. Quando la pressione della testa di molatura è relativamente bassa, la stabilità del funzionamento della macchina sarà ridotta e lo standard di costruzione sarà ridotto.

4. Pressione unitaria della testa portamola della smerigliatrice: la pressione della testa della smerigliatrice è il peso della macchina. Maggiore è la pressione della testa di macinazione, maggiore è l'efficienza relativa e il tasso di livellamento. Se la pressione della testa di molatura è elevata e la forza di taglio aumenta, la smerigliatrice non potrà funzionare a una velocità uniforme, riducendo così la planarità della costruzione.

5. Controllo della quantità di acqua: generalmente la macinazione a terra si divide in macinazione ad umido e macinazione a secco, che determina principalmente il terreno. L'acqua può essere utilizzata per la lubrificazione, la rimozione dei trucioli e il raffreddamento. La quantità di acqua del terreno duro di granito deve essere controllata in tempo con il cambio del processo di macinazione. Anche la temperatura di macinazione del terreno influisce direttamente sulla brillantezza della macinatura.

Attraverso le prestazioni della smerigliatrice per pavimenti, crediamo di poter comprendere le prestazioni di ciascuna parte della smerigliatrice per pavimenti, quindi è conveniente scegliere una smerigliatrice per pavimenti più adatta.

Come trattare la vernice del pavimento prima di utilizzare la levigatrice?

Garantire e migliorare l'adesione del rivestimento della vernice per pavimenti: la base in cemento trattato può far penetrare maggiormente il primer della vernice per pavimenti nella superficie del calcestruzzo, il che svolge un ruolo chiave nella durata dell'intero rivestimento della vernice per pavimenti. Soprattutto quando sulla superficie di base sono presenti olio e acqua, è difficile formare un rivestimento continuo a causa della scarsa compatibilità di olio e acqua con il rivestimento. Anche se si forma un rivestimento completo, l'adesione del rivestimento sarà notevolmente ridotta, il che farà cadere prematuramente il rivestimento. Quando c'è polvere sulla superficie e viene applicata direttamente senza cura della superficie di base, la luce può causare macchie sul rivestimento di vernice del pavimento e quella pesante può causare il distacco di un'ampia area dal rivestimento di vernice del pavimento e ridurre la durata del pavimento. colore. Pertanto, allo stesso tempo, è necessario prepararsi per la realizzazione di un rivestimento liscio, piatto e bello e creare una buona base per l'intero progetto di verniciatura del pavimento.

Creare un'adeguata rugosità superficiale: l'adesione del rivestimento della vernice per pavimenti sulla superficie del calcestruzzo dipende principalmente dall'attrazione reciproca tra le molecole polari della vernice per pavimenti e le molecole sulla superficie del supporto. La superficie del calcestruzzo diventerà ruvida dopo essere stata levigata dalla molatrice. Con l'aumento della rugosità, anche l'area superficiale aumenta in modo significativo, e anche l'attrazione tra il rivestimento e la superficie di base per unità di area aumenta in modo esponenziale. Allo stesso tempo, fornisce anche una forma superficiale adatta per l'adesione del rivestimento di vernice per pavimenti e aumenta l'effetto dentato meccanico, che è molto vantaggioso per l'adesione del rivestimento di vernice epossidica per pavimenti.