I saldatori professionisti descrivono la sala e l'unità di saldatura dei loro sogni per massimizzare l'efficienza, includendo gli strumenti preferiti, la disposizione ottimale, le caratteristiche di sicurezza e le attrezzature utili. Getty Images
Abbiamo chiesto al saldatore sul posto di lavoro: "Per massimizzare l'efficienza, qual è la tua sala di saldatura ideale? Quali strumenti, layout e arredi possono aiutarti a rendere il tuo lavoro impeccabile? Hai trovato uno strumento o un'attrezzatura che ritieni inestimabile?"
La nostra prima reazione è arrivata da Jim Mosman, autore della rubrica "Jim's Cover Pass" di The WELDER. Ha lavorato come saldatore per una piccola azienda di produzione di macchinari per 15 anni, per poi iniziare la sua carriera ventennale come docente di saldatura presso un community college. Dopo essere andato in pensione, ora è istruttore senior di formazione clienti presso Lincoln Electric, dove tiene corsi di "formazione". Il seminario "Trainer" è rivolto a docenti di saldatura provenienti da tutto il mondo.
La mia sala o area di saldatura ideale è una combinazione tra l'area che ho utilizzato in passato e l'area attualmente utilizzata nel mio negozio di casa.
Le dimensioni della stanza. L'area che utilizzo attualmente è di circa 4,5 x 4,5 metri, più altri 6 metri. Se necessario, posso allestire aree aperte e stoccare l'acciaio per progetti su larga scala. Ha un soffitto alto 6 metri e gli ultimi 2,4 metri sono costituiti da una parete piatta in acciaio grigio realizzata con lastre di copertura. Queste rendono l'area più resistente al fuoco.
Stazione di saldatura n. 1. Ho posizionato la stazione di saldatura principale al centro dell'area di lavoro, perché posso lavorare da tutte le direzioni e raggiungerla quando ne ho bisogno. Misura 1,2 m x 1,2 m x 76 cm di altezza. Il piano superiore è in lamiera d'acciaio spessa 1,9 cm. Uno dei due angoli è di 5 cm. Gli altri due angoli hanno un angolo perfettamente quadrato di 90 gradi. Le gambe e la base sono in tubo quadrato da 5 cm, con ruote bloccabili, facili da spostare. Ho installato una morsa di grandi dimensioni vicino a uno degli angoli quadrati.
Postazione di saldatura n. 2. Il mio secondo tavolo è di 90 cm quadrati, alto 96 cm e spesso 1,5 cm nella parte superiore. Sul retro di questo tavolo c'è una piastra alta 45 cm, che uso per fissare le pinze autobloccanti, i morsetti a C e i magneti di tracciamento. L'altezza di questo tavolo è allineata con le ganasce della morsa sul tavolo 1. Questo tavolo ha un ripiano inferiore in lamiera stirata. Su questo ripiano appoggio il martello scalpellatore, le pinze per saldatura, le lime, le pinze autobloccanti, i morsetti a C, i magneti di tracciamento e altri utensili manuali per un facile accesso. Questo tavolo ha anche ruote con freno per un facile spostamento, ma di solito è appoggiato a una parete accanto al mio generatore di saldatura.
Banco portautensili. Si tratta di un piccolo banco da lavoro fisso che misura 60 cm x 120 cm x 91 cm di altezza. È posizionato vicino alla parete, accanto al generatore di saldatura. Ha un ripiano nella parte inferiore per riporre elettrodi e fili. Ha anche un cassetto per riporre i materiali di consumo per torce per saldatura GMAW, torce per saldatura GTAW, torce per saldatura al plasma e torce per saldatura a fiamma. Il banco da lavoro è inoltre dotato di una smerigliatrice da banco e di un piccolo trapano da banco.
Per Jim Mosman, editorialista di The WELDER, la disposizione ideale della sala di saldatura per piccoli progetti prevede tre banchi da lavoro e una parete metallica realizzata con pannelli di copertura in acciaio ignifugo. Foto: Jim Mosman.
Ho due utensili portatili da 11 cm. Su questo banco da lavoro ci sono una smerigliatrice (una con disco abrasivo e una con disco abrasivo), due trapani (uno da 10 mm e uno da 12 mm) e due smerigliatrici pneumatiche. Ho installato una multipresa sulla parete dietro il banco per caricare gli utensili manuali portatili. Uno da 22,5 kg. L'incudine è appoggiata sul supporto.
Cassetta degli attrezzi. Utilizzo due grandi cassette degli attrezzi con cassetti superiori. Si trovano sulla parete di fronte al tavolo portautensili. Una cassetta degli attrezzi contiene tutti i miei utensili meccanici, come chiavi inglesi, bussole, pinze, martelli e trapani. L'altra cassetta degli attrezzi contiene i miei utensili per la saldatura, come strumenti di tracciamento e misurazione, dispositivi di fissaggio aggiuntivi, torce e punte per taglio e saldatura, dischi per levigatura e levigatura e altri DPI.
Generatore di corrente per saldatura. [Per comprendere l'innovazione dei generatori, leggere "I generatori di corrente per saldatura tendono ad essere facili da usare."]
Apparecchiature a gas. Bombole di ossigeno, acetilene, argon e miscela 80/20 sono conservate in un'area di stoccaggio esterna. Una bombola di ciascun gas di protezione è collegata in un angolo della sala di saldatura, vicino al generatore di corrente.
Ho salvato tre frigoriferi. Ne uso uno vecchio con una lampadina da 40 watt per mantenere asciutti gli elettrodi. L'altro lo uso per conservare vernice, acetone, diluente e bombolette spray per evitare che vengano danneggiate da fiamme e scintille. Ho anche un piccolo frigorifero. Lo uso per refrigerare le mie bevande.
Con queste attrezzature e la sala di saldatura, posso gestire la maggior parte dei piccoli progetti. I progetti più grandi devono essere completati in un ambiente di magazzino più ampio.
Altri saldatori hanno fatto commenti astuti su come migliorare la loro efficienza e far risplendere la loro sala di saldatura.
Anche quando lavoro per altri, non lesina mai sugli utensili. Gli utensili pneumatici sono Dotco e Dynabrade perché possono essere ricostruiti. Gli utensili Craftsman, perché se si rompono, vengono sostituiti. Proto e Snap-on sono ottimi utensili, ma non c'è garanzia di sostituzione.
Per i dischi da sbavo, utilizzo principalmente la saldatura TIG per lavorare alluminio e acciaio inossidabile. Quindi utilizzo dischi da taglio tipo Scotch-Brite, da 5 cm di spessore a molto sottili, con frese a punta in metallo duro.
Sono un meccanico e un saldatore, quindi ho due letti pieghevoli. Kennedy è la mia prima scelta. Entrambi hanno cinque cassetti, un tubo di scarico verticale e un vano superiore per piccoli utensili.
Per la ventilazione, il banco da lavoro con passaggio verso il basso è il migliore, ma è costoso. Per me, l'altezza ideale del tavolo è di 84-86 cm. Il banco da lavoro dovrebbe avere fori di montaggio per le attrezzature sufficientemente distanziati o posizionati per garantire un buon contatto con i giunti dei pezzi da saldare.
Gli strumenti richiesti includono una smerigliatrice manuale, una smerigliatrice per stampi, una spazzola elettrica, una spazzola manuale, una pistola ad aghi pneumatica, un martello per scorie, una pinza per saldatura, un calibro per cordoni di saldatura, una chiave inglese regolabile, un cacciavite, un martello di selce, una pinza per saldatura, un morsetto a C, coltelli standard e sollevatori pneumatici/idraulici o martinetti a cuneo.
Per noi, le migliori funzionalità per aumentare l'efficienza sono i cavi Ethernet da officina collegati a ciascuna saldatrice, nonché software di produttività e telecamere da officina per il monitoraggio del carico di lavoro e dell'efficienza. Inoltre, aiutano a comprendere gli incidenti sul lavoro e la causa dei danni al lavoro, agli utensili e alle attrezzature.
Una buona postazione di saldatura ha una superficie solida, uno schermo protettivo, cassetti per riporre gli oggetti essenziali e ruote per facilitarne lo spostamento.
La mia sala di saldatura ideale sarà organizzata in modo da poter essere pulita facilmente e non ci sarà nulla sul pavimento su cui si possa inciampare frequentemente. Voglio un'ampia area di raccolta per sparare le scintille di molatura e raccoglierle per una facile lavorazione. Avrò un aspirapolvere a parete a cui collegare il tubo flessibile, così potrò semplicemente usarlo e poi appenderlo quando ho finito (un po' come un aspirapolvere per tutta la casa che fa cadere l'acqua).
Mi piacciono i cavi di trazione, gli avvolgitubo per aria compressa a parete e i faretti da teatro snodati a parete, così posso regolare l'intensità e il colore della luce in base all'area di lavoro. La cabina sarà dotata di uno splendido sgabello con sedile a gas a impatto, regolabile in altezza e su ruote, del peso di 275 kg. Si può sedere su una bellissima custodia imbottita in pelle. Includerà un cuscino autoestinguente di 1,5 x 1,2 metri. Posizionare un cuscino autoestinguente di 1,2 x 1,2 metri sul pavimento freddo. Un inginocchiatoio dello stesso materiale. Il miglior schermo per saldatura in assoluto è lo Screenflex. Sono facili da spostare, installare e smontare.
Il modo migliore per ventilare ed estrarre l'aria che ho trovato è conoscere le restrizioni relative alla zona di cattura dell'aria di aspirazione. Alcune superfici di aspirazione coprono solo 15-20 cm di area di cattura. Altre hanno una superficie più ampia, da 30 a 35 cm. Mi piace che la mia area di cattura sia al di sopra dell'area di saldatura, in modo che il calore e il fumo salgano e rimangano lontani da me e dal mio corpo. Voglio che il filtro sia posizionato all'esterno dell'edificio e trattato con carbone attivo per assorbire gli inquinanti più aggressivi. Ricircolarlo attraverso il filtro HEPA significa solo che, col tempo, inquinerò l'interno dell'edificio con metalli pesanti o fumi metallici che il filtro HEPA non è in grado di catturare.
Ho scoperto che la cappa aspirante Lincoln Electric con foro liscio e luce integrata è la più facile da regolare e collegare al tubo a parete. Apprezzo molto la velocità di aspirazione variabile, che mi permette di regolarla in base al processo che sto utilizzando.
La maggior parte delle piastre di pressione e dei tavoli da saldatura non hanno capacità di carico o altezza regolabile. Il miglior banco da lavoro commerciale che abbia mai usato è il tavolo da saldatura Miller con morsa e slot per il fissaggio. Sono molto interessato al tavolo ottagonale Forster, ma non mi diverto a usarlo. Per me, l'altezza ottimale è tra 102 e 114 cm. Quindi saldo e mi sostengo per una saldatura comoda e senza contropressione.
Gli strumenti indispensabili sono matite a strisce argentate e pennarelli a vernice ad alta purezza. Pennini di diametro grande e piccolo sono rivestiti di vernice rossa; martello da scalpello Atlas; pennarelli Sharpie blu e neri; tornio in metallo duro collegato all'impugnatura; lama da taglio; incisione in metallo duro; attacco magnetico per pavimento; potente utensile manuale JointMaster, con snodo sferico montato su magnete on/off, utilizzato con morsa modificata; smerigliatrice elettrica per stampi Makita a velocità variabile, in lega dura PERF; e spazzola metallica Osborne.
I requisiti di sicurezza sono lo scudo termico per le dita TIG, i guanti in alluminio Tilson con scudo termico, il casco auto-oscurante Jackson Balder e la lente fissa placcata in oro Phillips Safety Schott.
Ogni lavoro richiede ambienti diversi. In alcuni lavori, è necessario portare con sé tutta l'attrezzatura; in altri, serve spazio. Credo che una cosa che aiuti davvero la saldatura TIG sia il pedale remoto. In un lavoro importante, i cavi sono una scocciatura!
Le pinze per saldatura Welper YS-50 aiutano a tagliare i fili e a pulire le coppe. Un altro prodotto molto diffuso è il casco per saldatore con alimentazione ad aria fresca, preferibilmente di marche ESAB, Speedglas o Optrel.
Trovo sempre più facile saldare all'aperto, al sole, perché riesco a vedere meglio i bordi dei giunti di saldatura. Pertanto, l'illuminazione è un aspetto fondamentale, ma spesso trascurato, della sala di saldatura. Se i nuovi saldatori non riescono a vedere i bordi dei giunti di saldatura a V, non li noteranno. Dopo anni di esperienza, ho imparato ad affidarmi di più agli altri sensi, quindi ora l'illuminazione non è così importante, ma quando studio, riuscire a vedere cosa sto saldando è fondamentale.
Pratica le 5S e minimizza lo spazio. Se devi camminare, sprechi troppo tempo.
Kate Bachman è la direttrice della rivista STAMPING. È responsabile dei contenuti editoriali, della qualità e della direzione generale di STAMPING Journal. In questo ruolo, cura e scrive articoli di tecnologia, case study e approfondimenti; scrive recensioni mensili e crea e gestisce la sezione ordinaria della rivista.
Bachman ha più di 20 anni di esperienza come scrittore e redattore nel settore manifatturiero e in altri settori.
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Data di pubblicazione: 09/09/2021