Con le sfide uniche di tre, quattro o 25 piani, quali passi puoi prendere per versare un pavimento piatto e di livello
È una cosa per completare un pavimento piatto a terra e puoi utilizzare le attrezzature e gli strumenti da cui puoi scegliere. Tuttavia, quando si lavora su un edificio a più piani, ottenere lo stesso pavimento con le stesse specifiche di planarità ha le sue sfide.
Ho contattato alcuni esperti di Somero Enterprises Inc. per discutere i dettagli di questa situazione e conoscere il loro Skyscreed®. Somero Enterprises, Inc. è un produttore di attrezzature di collocamento in cemento avanzate e macchinari correlati. La società è stata fondata nel 1986 e ha continuato a crescere e svilupparsi fornendo prodotti di qualità al mercato internazionale.
A. Nel mercato di oggi, quasi tutti i pavimenti di lastre di grandi dimensioni (magazzini, parcheggi, ecc.) Usa massetti laser. In effetti, poiché i numeri FL e FF richiedono tolleranze più elevate, alcuni clienti come Amazon specificano effettivamente che i massetti laser devono essere utilizzati per posizionare il pavimento. Per lo stesso motivo, la maggior parte degli appaltatori utilizza anche il nostro massetto laser a lastre per versare il cemento sul ponte di metallo.
Le macchine più grandi hanno vantaggi che gli appaltatori non possono ottenere manualmente. Questi includono planarità guidata dal laser automatico, movimenti efficienti e potenza di guida del motore in cemento cemento, nonché una significativa riduzione del travaglio. Per non parlare della coerenza instancabile.
A. Il lavoro piatto è sempre stato comune negli edifici grattacieli. La differenza ora è che gli ingegneri stanno specificando pavimenti più piatti, di livello per ospitare finiture e sistemi di fascia alta. La più grande sfida per i mazzi concreti grattacieli è cercare di posizionare pavimenti di alta qualità e ottenere buoni numeri FL e FF. Per ottenere questi sul ponte strutturale, invece di versare la lastra del pavimento sulla rampa, è necessario considerare molti fattori, ma questo di solito è risolto aggiungendo ulteriore forza lavoro. Anche così, il numero che può essere raggiunto è limitato.
Tradizionalmente, i progettisti specificano tolleranze più basse perché non è possibile ottenere numeri più elevati. Vediamo che sempre più clienti ci chiamano perché il loro lavoro richiede standard più elevati rispetto ai normali progetti. Ad esempio, CG Schmidt a Milwaukee, nel Wisconsin, deve raggiungere un minimo di FL 25, che è alto per i mazzi di cemento strutturale. Hanno acquistato il nostro Sky Maked 36® e hanno raggiunto il loro numero, raggiungendo effettivamente FL 50 su uno dei loro mazzi.
Le due maggiori sfide nell'uso di Skyscreed® sono l'accesso alla gru per spostare la macchina e le penetrazioni che devono essere abbassate e, in alcuni casi, è consentita la stiratura. Finora, ogni appaltatore con cui abbiamo affrontato ha affrontato queste sfide.
Somero Enterprises Inc.A. Il trasporto in cemento è più impegnativo e richiede pompaggio e secchi. Inoltre, la rimozione di cemento inaccettabile non è di solito un'opzione rispetto al lavoro sul terreno. Il vento può chiudere la gru a torre durante il lavoro, posizionando così l'attrezzatura di finitura sul tabellone.
L'uso di SkyScreed® sui mazzi strutturali consente ai clienti di utilizzare la tecnologia di orientamento laser anziché i cuscinetti bagnati, aumentando così la produttività e la qualità. Inoltre, lavorare in modo più sicuro è un tema importante nella dichiarazione di missione di qualsiasi società di appaltatori di qualità. Ad esempio, la capacità di appianare solo raggi di cemento esistenti invece di posizionarli manualmente può creare situazioni pericolose (calpestare o inciampare).
A: Una volta che l'appaltatore generale si rende conto che avranno pavimenti di qualità superiore e costi zero, sembrano essere molto proattivi nel farci toccare la gru e abbassare le penetrazioni. Il più grande problema di sicurezza è che stiamo rimuovendo alcune persone dal versamento, il che di per sé rende più sicuro l'intero versamento. Utilizzando macchine come Skyscreed®, gli appaltatori possono ridurre le lesioni sul posto di lavoro come ceppi posteriori, lesioni al ginocchio e ustioni di cemento.
Tempo post: settembre 03-2021