Per far avanzare mezzi per avanzare o espandersi. In questo caso, Advanced Carbide Grinding Inc. di Delhi, in Pennsylvania, deve essere degna del suo nome. Fin dalla sua istituzione nel 1999, lo sviluppo continuo e l'impegno dell'azienda a produrre la massima precisione e parti di qualità hanno guidato e continuato a guidare il suo successo. Adottando tecnologie e processi di macinazione innovativi e ottenendo la certificazione ISO, il workshop continua a spingersi a nuovi livelli di produttività.
Solo sei mesi dopo l'inizio modesto, la crescente rettifica avanzata in carburo si è spostata a un edificio di fabbrica di 2.400 piedi quadrati (223 metri quadrati), che è stato mantenuto fino al 2004. Non è stato fino al 2011 che la struttura si è dimostrata adeguata, quando la crescita ha contribuito di nuovo a Un'altra mossa favorevole, raggiungendo un impianto di produzione di 13.000 piedi quadrati (1.208 metri quadrati). Il negozio si trasferì quindi in una struttura esistente a Delhi, a circa 45 miglia a est di Pittsburgh, aumentando la sua area totale a un impressionante 100.000 piedi quadrati (9.290 metri quadrati).
Edward Beck, Chief Financial Officer di Advanced Carbide Grinding, ha dichiarato: “L'aumento del carico di lavoro ha guidato la continua espansione. Baker, CEO David Bartz e Coo Jim Elliott possiedono la società. I tre lavori fianco a fianco. Dopo 20 anni, ha 450 clienti attivi e 102 dipendenti che lavorano in tre turni.
È anche impressionante che la macinatura in carbide avanzata abbia acquistato quasi $ 5,5 milioni in nuove macchine avanzate di macinazione da United Grinding North America Inc. di Miamisburg, nell'Ohio nel corso degli anni, che sono tutti Studer Internal ed esterno universale cilindri universali cilindri. La macinatura in carbide avanzata preferisce le macchine utensili da studio perché possono aiutare a soddisfare efficacemente le diverse esigenze, tra cui una produzione ad alto volume/bassa e bat-batch/ad alta mix.
Per alcune linee di prodotti, il negozio eseguirà 10.000 pezzi su uno di Studer, quindi eseguirà un lavoro di 10 pezzi sulla stessa macchina il giorno successivo. Beck ha affermato che la flessibilità rapida e l'elaborazione delle parti di Studer lo rendono possibile.
Dopo che il negoziante ha usato per la prima volta lo Studer OD e ID Grinder, erano convinti che questa fosse l'unica macchina del CNC di cui avevano bisogno in officina. Dopo aver acquistato il primo macinino cilindrico universale Studer CNC e comprensivo delle prestazioni e dell'accuratezza della macchina, hanno deciso di acquistare altri cinque S33.
La rettifica in carburo avanzata si è anche consultata con United Grinding per progettare una macinazione interna adatta alla linea di prodotti specifica che il negozio stava producendo all'epoca. Il risultato è stato che la smerigliatrice cilindrica Studer Studer Studrizzata ha funzionato bene e il workshop ha acquistato tre macchine aggiuntive.
Studer S31 è in grado di gestire i pettini di piccole e grandi dimensioni in una produzione singola, batch e in serie, mentre Studer S33 è molto adatto per la produzione singola e batch di pezzi di lavoro di medie dimensioni. StuderPictogramming Software e Studer Set su entrambe le macchine possono accelerare i tempi di configurazione e ridurre i tempi di ripristino. Per aumentare la flessibilità, i moduli software integrati e il software di programmazione Studerwin opzionali consentono a seminari come la macinazione avanzata in carbide per creare programmi di macinazione e medicazione su un PC esterno.
"Siamo rimasti molto colpiti da queste macchine perché siamo stati in grado di ridurre il tempo di ciclo di quasi il 60% attraverso il funzionamento manuale", ha detto Baker, aggiungendo che il negozio ora ha 11 macchine da studio. Secondo Baker, avere una tecnologia di macinazione così avanzata nel workshop rende la macinazione avanzata in carbide fiduciosa per superare la certificazione internazionale ISO Standard, che significa un impegno per la qualità e la soddisfazione dei clienti. Il negozio ha superato la certificazione ISO 9001: 2015, che enfatizza il miglioramento continuo ed è un passo importante per diventare il miglior fornitore per qualsiasi cliente.
"Penso che la nostra qualità sia ciò che ci ha spinto a questo punto", ha detto Baker. “Siamo fortunati a essere situati in un'area chiamata Carbide Valley. Entro un raggio di 15 miglia, potremmo avere 9 produttori di carburi cementati che raccolgono e consegnano ogni giorno per noi. "
In effetti, l'area di Derry è considerata la "capitale in carburo cementata del mondo", ma la macinazione in carburo avanzata non si limita alla macinazione in carburo. "I nostri clienti ci hanno chiesto di iniziare a produrre acciaio e componenti in carburo cementati, quindi abbiamo ampliato e aggiunto un'officina completa", ha detto Baker. “Abbiamo anche molta esperienza negli strumenti di taglio. Forniamo spazi vuoti per l'industria degli utensili da taglio. "
La maggior parte dei componenti in carburo e in acciaio cementati dell'azienda sono utilizzati in varie applicazioni nel settore del petrolio e del gas, tra cui parti di usura, parti di malvagità, anelli di tenuta e pompe, nonché parti finite dei componenti. A causa dell'uso di un grado specifico di carburo cementato, la macinazione avanzata del carburo deve utilizzare una ruota di diamanti per macinare.
"Nelle applicazioni di usura, il carburo cementato ha un'aspettativa di vita da circa dieci a una più lunga dell'acciaio per utensili", ha detto Baker. "Siamo in grado di macinare i diametri da 0,062" [1,57 mm] a diametri di cui 14 "[355 mm] e mantenere una tolleranza di ± 0,0001" [0,003 mm]. "
L'operatore dell'azienda è una risorsa chiave. "Molte persone che gestiscono macchine a CNC sono chiamate pulsanti a caricare una parte, premono un pulsante", ha detto Baker. “Tutti i nostri operatori svolgono la propria programmazione. La nostra filosofia è quella di formare i nostri dipendenti a gestire la macchina e quindi insegnare loro a programmare. È difficile trovare la persona giusta con le corrette abilità multitasking, ma la funzione domestica della macchina Studer può essere più facile dire alla macchina dove si trovano le parti e aiuta a configurarla facilmente. "
Utilizzando una smerigliatrice da studente, la macinazione in carburo avanzata può anche eseguire operazioni di rotazione e lavorazione del raggio e soddisfare requisiti speciali di finitura superficiale. Il workshop utilizza vari produttori di ruote e, dopo 20 anni di prove ed errori, ha insegnato quali ruote hanno la dimensione e la durezza del grano abrasivo necessarie per produrre il trattamento superficiale richiesto.
Le macchine Studer aumentano ulteriormente la flessibilità dell'elaborazione delle parti nel seminario. La società è fiduciosa di ottenere l'attrezzatura e il supporto necessari da United Grinding per continuare il suo sviluppo e espandersi nelle industrie aerospaziali, automobilistiche e minerarie o per essere coinvolto in linee di produzione ceramica o altri materiali speciali.
“La nostra certificazione ISO aprirà le porte a straordinarie opportunità per noi. Non guarderemo indietro. Continueremo ad andare avanti e avanti ", ha detto Baker.
Per informazioni sulla rettifica avanzata in carburo, visitare www.advancedcarbidegrinding.com o chiamare 724-694-1111. Per informazioni su United Grinding North America Inc., visitare www.grinding.com o chiamare il 937-859-1975.
Tempo post: nov-01-2021